由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。主要對減壓閥型號的代號、傳動方式、連接形式、結構形式、密封材質、壓力等級、閥體材料做解釋，希望對廣大用戶有所幫助。 
減壓閥型號標準：
1、 在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動；
2、 對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；
3、 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
4、 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
5、 通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
6、 減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；
7、 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；
8、 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；
9、 先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，
    若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；
10、 先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；
11、 先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；
12、 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
13、 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
15、 在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；
16、 介質為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；
17、 介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；
18、 為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
 
減壓閥型號表示方法說明：
減壓閥名稱代號：Y表示減壓閥
減壓閥傳動代號：手動省略代號
連接方式代號：1表示內螺紋，4表示法蘭，6表示焊接
結構形式代號：1表示薄膜式，2表示彈簧薄膜式，3表示活塞式，4表示波紋管式，5表示杠桿式
密封材質代號：F氟塑料、X橡膠、H合金鋼、Y硬質合金、W閥體直接加工；
壓力等級代號：16表示壓力為16公斤（1.6Mpa）大可到64Mpa；
            ：150LB表示美標磅級壓力，大耐壓等級可達2500LB
             （150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa）； 
            ：5K表示日級壓力，大壓力63K;
閥體材質代號：C碳鋼、I鉻鉬鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥本系列產品在普通減壓閥基礎上做了以下改進，加大了活塞面積，改變了節流結構，改變了密封形式，改進了導閥結構和調節彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產品的性能。
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進了密封面結構，延長了密封面壽命。

本產品主要用于蒸汽管路，適用于進口壓力變化大，流量變化大的蒸汽管路。

主要技術參數和性能指標