隨著社會及電力工業的發展，近年來發電企業面臨著的深刻變化，電力市場化、節能減排壓力等都對其提出了諸多挑戰，自動化系統的重要性也就與日劇增。尤其在火電廠，自動化系統不僅控制著復雜的工藝流程，并確保過程運行的可靠及安全，也在為火電廠解決能源資源和環境約束創造條件。我國自20世紀80年代中、后期引進分散型控制系統（DCS）技術并在火電廠的單元機組控制中應用，經過十幾年的發展，如今，我國火電廠基本上全部采用了DCS和可編程邏輯控制器（PLC）等計算機控制系統。

　　當然，隨著用戶需求的變化和自身技術的進步，火電廠自動化也在發生著改變，集中控制思想正在使DCS的“疆土”逐漸擴大，無線網絡、現場總線、新型檢測及控制儀表、*管理和控制軟件等也逐漸加入其中，在效率和安全性能提高上發揮效力。自動化系統已經成為火電廠建設中*的一部分。而這一市場的發展情況必然與火電廠的發展情況息息相關。

　　大機組引來市場新變化

　　說到火電廠近幾年的發展就不能不提“上大壓小”政策。為降低能耗，減少污染排放，更好地完成“十一五”規劃和*經濟工作會議確定的節能減排約束性指標， 2007年3月，*總理提出了“十一五”期間關停5000萬kW小火電機組的目標，“上大壓小”政策正式出臺。在這一政策推動下，小機組紛紛關停，大機組建設則如火如荼。據統計， 2006年初，我國火電裝機容量接近4億kW，但平均單機容量僅6.09萬kW，單機10萬kW及以下小火電機組多達1.21億kW，占火電裝機容量的30.92%。而目前，全國30萬kW及以上的火電機組占火電總裝機比重已從“十一五”初期的43.37%提高到了67.1%。這無疑加快了火電裝機向大機組發展的進程，大機組自動化市場需求增加的同時，也對電廠自動化行業提出了挑戰。

　　“盡管‘上大壓小’政策限制的是20萬kW及以下機組，但現在我國新建30萬kW火電機組已經很少，只有屬于熱電聯產和煤矸石循環流化床機組才有可能被批準。其他新建火電機組單機容量都已經在60萬kW以上。”中國儀器儀表行業協會副秘書長董景辰說，“機組單機容量的加大提高了對相關自動化產品的要求和難度。”

　　而在挑戰面前，國內企業已經做好準備，擺在他們面前的是前景誘人的未來市場。

　　2006年9月北京和利時系統工程公司（以下簡稱“和利時”）自主研發的HOLLIAS MACS系統在陜西錦界電廠亞臨界空冷機組（60萬kW）上成功投運；2007年1月北京國電智深控制技術公司（以下簡稱“國電智深”）自主研制的EDPF-NT分散控制系統在河北龍山電廠1號亞臨界空冷機組（60萬kW）上成功投入商業運行，當年7月國電智深EDPF-NT又在大連莊河電廠1號超臨界60萬kW機組上成功投運，成為應用于60萬kW超臨界機組的“*套”國產控制系統；2007年12月5日，國電智深獲得 “江蘇諫壁電廠100萬kW超超臨界機組國產控制系統（EDPF-NT）”項目，開始研制我國*（套）國產百萬千瓦超超臨界機組控制系統，預計2010年投產。

　　這些事件都標志著我國大型火電機組主要控制系統正在逐步打破國外公司壟斷的局面，但企業數量并不多。據了解，在我國國內企業中，能夠為100萬kW機組提供DCS的只有國電智深和和利時，在60萬kW機組DCS領域有業績的除這兩家外，僅還有上海自動化儀表股份有限公司。目前，60萬kW及以上機組的自動化市場大部分仍為國外企業所占據，包括ABB、GE、愛默生、霍尼韋爾等。在實際應用中，發電集團一般會選用自己集團開發的DCS，如果自己集團沒有相關產品則會選擇國外品牌。可以說國家的“上大壓小”政策使火電廠自動化市場變得越來越，無形中給參與競爭企業劃定了一個門檻，要想在這一行業有更大發展只能向大機組產品進軍。

　　很明顯，國內大部分的DCS廠家還停留在30萬kW及以下機組市場。“現在30萬kW以下機組市場已經成為國內企業的天下，有的國外企業為不浪費精力已經不參與這一市場的投標。其實，國內外產品的性能、可靠性、服務等都已差別不大，只是國外產品在品牌影響力上優于國內企業。而且現在DCS的價格已經非常低，利潤空間已經很小。”董景辰告訴記者。

　　但這一部分市場明顯前景黯淡。2010年，全國電力系統在已完成“十一五”關停目標的基礎上，再次提出繼續關停1000萬kW小火電機組的目標，計劃到2010年底“十一五”結束，將累計關停超過7000萬kW。且在已完成關停目標的16個省份中，江蘇、山東、浙江、遼寧、廣東、河南、河北、吉林、四川等12個省又主動增加了關停計劃。大規模關停的結果可想而知，原有小機組逐漸拆除，新建審批則越來越嚴，相關的自動化市場自然也將逐漸萎縮。

　　除主控系統外，火電廠自動化還包括現場儀表和廠級監控信息系統（SIS）等，其中現場儀表是個短板。董景辰說：“與主控系統相比，我國火電廠的現場儀表研發和制造水平與國外差距較大。現在20萬kW以下機組和少部分30萬kW機組采用國產儀表較多，其余市場基本為國外企業或合資企業產品所占領。如高溫高壓調節閥、高精度壓力變送器等。這需要國內相關企業繼續努力。”

　　未來市場向好

　　總體上看來，未來火電廠自動化市場前景仍被看好，這源于各方對火電廠裝機增長的樂觀。

　　短期來看，據中國電力企業聯合會預測，到2010年底，全國發電裝機容量將達到9.5億kW左右，其中火電大概為7億kW，全國基建新增裝機仍將維持在高水平，其中火電新增5500萬kW。中國電器工業協會的統計也證實了火電裝機建設仍在增加的勢頭，2010年1—3月發電設備產量增幅在6.7%，其中汽輪發電機產量為1511.17萬kW，同比增長5.62%，電站鍋爐83295蒸t，同比增長14.84%。

　　遠期看來，中國電力發展促進會秘書長姜紹俊給出了自己的預測。他指出，與“十五”期間電力裝機平均增速10.12%以及“十一五”時期的12.45%相比，“十二五”時期我國電力需求增速有所回落，將在10%左右。預計2015年我國電力裝機可達到13.2億~13.4億kW，凈增裝機約3.87億kW，考慮到退役機組，新增裝機應達到4.37億kW，平均每年增長8000萬kW左右，仍相當可觀。而我國火電為主的格局短期內無法扭轉，火電仍將是其中zui主要的一部分。

　　與這些觀點類似，董景辰也認為電廠自動化行業前景光明。“如果我國經濟保持現在的高速增長，就存在對電力需求的增長，也就會帶動發電裝機的增長。盡管核電、風電、太陽能發電等新能源發電在發電裝機中的比例會逐漸增高，但火電的主導地位在未來幾十年內是不會改變的，火電的裝機增長趨勢是肯定的。”他說。

　　但他同時指出，具體來看，電廠自動化市場也在發生變化。“‘上大壓小’使火電廠單機容量越來越大，數量則越來越少，這導致相同容量所需的自動化設備市場總額變小，因為一臺60萬kW機組所需要的自動化設備投資可能僅為兩臺30萬kW機組的60%，這實際上造成了電力自動化*的減少。而另一方面，國家對火電廠的節能減排要求越來越高，帶來了大量的自動化設備需求，如煙氣排放監測系統、廠用電管理系統、能源管理系統等，這些需求給自動化設備創造了新的市場。”（