選礦廠布袋除塵器設計要點

選礦廠除塵器近年來發展比較迅速，種類較多，靠離心分離的旋風除塵器，由于效率不高，一般為60～80％，故已很少單獨采用，只有在礦塵濃度較大，一級除塵達不到排放效果時，才用做*段除塵。這類除塵器有CLP／A、CLP／B、CLT、擴散式、多管除塵器等。 

一、選礦廠除塵器管道流速設計

選礦廠除塵器風管內的風速對系統的經濟性有較大影響。流速高、風管斷面小，材料消耗少，建造費用小；但是，系統壓力損失增大，動力消耗增加，有時還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動力消耗少；但是風管斷面大，材料和建造費用增加。對除塵系統，流速多低會造成粉塵沉積，堵塞管道。因此必須進行全面的技術經濟比較，確定適當的經濟流速。根據經驗，對于一般的通風系統，其風速可按表6-10確定。

對于選礦廠除塵器防止粉塵在管道內的沉積所需的zui低風速可按表6-11確定。對于除塵器后的風管，風速可適 當減小。

選礦廠除塵器根據各管段的風量和選定的流速確定各段管徑（或斷面尺寸），計算各管段的摩擦和局部壓力損失。

二、選礦廠除塵器噴吹管距離濾袋口高度的確定：

選礦廠除塵器噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度受氣流沿噴吹軸線成20°角度和二次誘導風量的影響。理論上來說，二次誘導氣量越多越好，也就是加大噴吹短管距離濾袋口的高度。

但高度不能無限制抬高，氣流沿噴吹軸線成20°角度擴散的現象注定其只能是一個確定的值。該值恰好能保證擴散的原始氣流連同誘導的氣流同時超音速進入濾袋口。進入濾袋的氣流瞬間吹到濾袋底部，在濾袋底部形成一定的壓力。然后，氣流反沖向上，在濾袋內急劇膨脹，抖落覆著在濾袋外表面的積灰。

根據澳大利亞高原公司的試驗，選礦廠除塵器脈沖氣流在袋底的沖擊力約1500～2500Pa。 實際上，噴吹壓力越大，氣流沿噴吹軸線的擴散角度就越小，噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度就可以加大（誘導更多氣流，能噴吹更多的濾袋）；反之，噴吹壓力越小，氣流沿噴吹軸線的擴散角度就越大，噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度就需要減小（誘導氣流相對減少，噴吹濾袋的數量減少）。

三、大型選礦廠除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。

除塵器灰斗設檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密，殼體焊縫、人孔門密封條粘接牢固不漏氣，保證在正常壓力下殼體漏風率≤3％。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與水平方向的交角不小于65°，以保證灰的自由流動。

我們為設備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺，滿足運行、維護、檢修的需求。 扶梯傾角一般為45°,特殊條件下不大于60°，步道和平臺的寬度大于700mm，平臺與步道之間的凈高尺寸大于2m，扶梯欄桿高度不小于1.1m，安全護板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑花紋鋼板。

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