制氮機純度上不去有兩大問題 制氮機維修保養(yǎng)廠家
一、在線檢測氮氣分析儀氧探頭老化，檢測數(shù)據(jù)有誤
二、制氮機系統(tǒng)本身出現(xiàn)了許多故障導(dǎo)致的氮氣純度不足

制氮機純度不足除了P860氮氣分析儀測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，主要問題都是源于制氮機本身。本公司專業(yè)于制氮機的維修與保養(yǎng)多年，總結(jié)以下幾點并做出相應(yīng)對策如下
一、
氮氣流量超出制氮機的設(shè)計產(chǎn)能，有些客戶為了節(jié)約設(shè)備采購?fù)顿Y，采用了剛剛好的制氮機產(chǎn)能配套思想，結(jié)果生產(chǎn)線需求量增加而氮氣流量增不上的情況，此刻增加設(shè)備代價高昂，我公司建議可采用增加純化設(shè)備的方式來提升制氮機的實際流量及純度，效果很好。
二、
由于制氮機碳分子篩中毒，碳分子篩吸附能力下降。所謂的制氮機碳分子篩中毒指的是由于使用廠家沒能及時對空氣除油除水系統(tǒng)進行保養(yǎng)，導(dǎo)致油污進入制氮機吸附塔內(nèi)部，油污會堵塞碳分子篩吸附腔而無法吸附氧分子，所以zui終從流量計出來的氮氣中會有氧含量高的現(xiàn)象。此刻使用者應(yīng)當(dāng)結(jié)合生產(chǎn)需要及時對空氣濾芯和自動排污閥、除油活性炭進行更換，zui主要的是更換制氮機吸附劑，便可恢復(fù)到正常制氮能力。
三、
吸附壓力問題。碳分子篩的吸附壓力為0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮機碳分子篩吸附壓力是無法正常制氮的，那么造成制氮機吸附壓力低是什么原因呢，有的客戶會認(rèn)為是空氣壓縮機供氣不足，其實這只是一個重要原因之一。還有一個隱藏著的重要原因就是制氮機的氣動閥閥門串氣，所謂串氣就是氣動閥由于某些原因密封材料磨損導(dǎo)致制氮機氣動閥關(guān)不緊，大量空氣排出，所以吸附壓力上不來。
四、
制氮機碳分子篩粉化受損。制氮機碳分子篩粉化現(xiàn)象為制氮機系統(tǒng)之大故障，碳分子篩粉化是由于碳分子篩壓不嚴(yán)實、碳分子篩松動造成的。制氮機在生產(chǎn)組裝過程中由于粗心大意，碳分子篩沒有被壓緊，碳分子篩沖刷成粉從氮氣出口或者空氣出口排出，有的制氮機壓緊裝置為氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時添加碳分子篩造成碳分子篩粉化。制氮機使用過程中受震動或者設(shè)備移動等原因?qū)е挛剿Y(jié)構(gòu)性故障如吸附塔管道脫焊，碳分子篩外流，碳分子篩松動而粉化。
                       
第四種故障需要制氮機使用單位立即停機致電生產(chǎn)廠家進行維修改造！

制氮機的日常與周期性是怎么樣保養(yǎng)的？
    
制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。所以在日常保養(yǎng)上也不可以忽視，我們該怎么保養(yǎng)制氮機呢？如下：
一、制氮機設(shè)備日常維護：
對制氮系統(tǒng)中的設(shè)備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護。空壓機的日常維護主要是：
1.要經(jīng)常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；
2.冷干機的散熱器要經(jīng)常清掃；
3.過濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞；
4.制氮機的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。
5.制氮機所有的設(shè)備外觀均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。

二、制氮機設(shè)備周期性維護：
有油螺桿空壓機的維護主要是進空氣過濾器（其會被灰塵堵塞）的周期更換，以及每年的潤滑油和油分離器的更換。壓縮機的維護也包括對機油的定期補充和更換。為保證制氮系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運行和壓縮機的長壽命運行，必須按照壓縮機廠商*的周期維護辦法和措施來維護壓縮機。
風(fēng)冷式冷干機的周期性維護主要是定期吹掃，清洗排污口；請認(rèn)真閱讀冷干機的操作維護使用說明書，嚴(yán)格按照冷干機廠商*的周期維護辦法和措施來維護冷干機。
過濾器的周期性維護主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，請及時更換濾芯。請參照過濾器廠商*的周期維護辦法和措施來維護過濾器。
制氮主機基本上不用周期性維護。所有設(shè)備大修時檢查一下制氮機是否運行正常就可以了。
設(shè)備故障情況
1、純度不合格長時報警；
2、碳分子篩下沉，碳位報警；
3、空氣儲罐排污閥排出油污、大量水份；
4、吸附塔噴粉塵；
5、緩沖罐排污閥排出碳分子篩顆粒；
6、冷凍干燥機、吸附式干燥機故障。
 
設(shè)備易損件及使用壽命
 
1、主管道過濾器濾芯：每6個月更換;
 
2、精密過濾器濾芯：每12個月更換;
 
3、超精過濾器濾芯：每12個月更換;
 
4、制氮機活性炭(活性炭過濾器)：每6個月更換;
 
5、自動排污閥(自動排水器)：運行時要注意觀察，如出現(xiàn)不排污現(xiàn)象要及時清洗或更換;
 
6、電磁閥壽命正常為5-10年;
 
7、氮氣分析儀傳感器：不同分析儀表的傳感器使用壽命不一樣;
 
8、氣動閥正常使用壽命為300-1000萬次開閉，根據(jù)客戶工況條件不同有所差異;
 
9、制氮機碳分子篩：根據(jù)客戶氣源潔凈程度使用壽命有所差異，一般為5-10年無需更換;
 
10、冷凍干燥機：定期檢查冷凍劑、排水閥;

一般情況下制氮機會存在一些問題如下：
1)、空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。
2)冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發(fā)現(xiàn)。
3)制氮機前部沒有配活性炭除油器.
4)制氮機有大量黑色顆粒噴出。
5)有部分氣動閥損壞.
6)設(shè)備使用到現(xiàn)在沒有更換過空氣過濾器濾芯。
解決問題如下：
1)空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少后處理的負(fù)荷壓力。
2)備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩(wěn)定。
3)空氣過濾器必須按照4000小時換一次的頻率來做。
4)活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。
5)制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防后患。