目前，燃煤鍋爐產生的污染排放仍然是我國大氣污染的主要來源之一。2015年底，全國在用鍋爐數量達63.89萬臺，其中燃煤工業鍋爐約50萬臺，占80.5%左右。目前防治大氣污染、控制污染物排放是改善空氣質量zui根本zui有效措施，對污染大戶要強制執行環保處理措施，促使其達到國家、地方規定級別的排放標準，對能耗高、污染重、經濟效益不好的企業實行關、停、轉。要求企業對廢氣排放進行綜合利用，zui大限度降低污染物的排放量和毒害程度。針對這數十萬的鍋爐，環保監管體系尚不健全。在2015年亞洲清潔空氣中心舉辦的空氣質量管理研討會上，各地*工作人員普遍表示燃煤鍋爐監管難。主要體現在，各行業、各企業鍋爐類型不同，末端治理技術不明，政策難落地等方面。節能和環保的關系是這樣，節能的肯定是減排的，但是減排的并非節能。企業對技術的掌握能力是很有限的，特別是中小企業。工業燃煤鍋爐使用大氣污染控制設施并不廣泛，通常只有去除顆粒物的簡單裝置。工業燃煤鍋爐適用的袋式氣箱脈沖除塵器就可以很好的解決這個問題，就地凈化含塵空氣除塵效率高，可以zui大限度降低污染物的排放量和毒害程度，而且可以在含塵空氣凈化后收集除塵后的顆粒粉塵達到循環使用的目的。袋式氣箱脈沖除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應性，提高了收塵效率。

當含塵煙氣由進風口進入灰斗以后，一部分較粗塵料在這時由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化的煙氣由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到收塵的目的，隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值(1245-1470Pa)時，清灰控制器發生信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短時間(0.01-0.12s)向箱體內噴入壓力為0.5-0.7Mpa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便清除下來掉到灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態。

工業燃煤鍋爐袋式氣箱脈沖除塵器的特點：

1、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。

3、*的密封措施，漏風系數小于2﹪。

4、*的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。

5、清灰方式*有效，延長濾袋的使用壽命。

6、關鍵部位質量可靠，使用壽命長。

7、性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

不能否認，進化的理論同樣適用在企業的生存和發展。落后必被淘汰，只有改變，順應環保可持續的發展方向，不啻為zui穩妥的策略，畢竟適者才能生存。可我們同樣無法忽視的是，當前國內中小型鍋爐使用企業占數不少，粗放型生產使其勉為生存的方式。國家所提之策是在環保的大環境下推促企業的發展，并非逼迫其毀滅。我們不能為了生產發展犧牲了環境，也不能為了環境截斷所有的生產。氣箱脈沖除塵器的投入和生產無疑給鍋爐使用尤其中小型企業開辟了一條生存之路。