據(jù)了解大部
枸杞烘干控制器都是采用恒溫烘干,水溫可控,十個(gè)小時(shí)就可以將糧作物烘干,然而對于一些大的種糧農(nóng)戶來說,烘干機(jī)投入太大,占地多,對于他們來說,很多農(nóng)戶難以接受。枸杞烘干控制器原理是物料放置在干燥網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶由電機(jī)帶動(dòng)勻速進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部,物料依次由*層網(wǎng)帶落至第二層網(wǎng)帶,再落至第三層網(wǎng)帶,在落料過程中,物料發(fā)生翻動(dòng),受熱面發(fā)生變化,干燥更均勻。經(jīng)導(dǎo)蒸汽換熱器加熱后的空氣,通過熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)送至干燥室,并從干燥機(jī)下層向上層運(yùn)動(dòng),高溫低溫空氣首先與zui下層干燥末期的物料接觸,依將向上對物料進(jìn)行加熱,與物料接觸為逆流操作,可保證較高的干燥強(qiáng)度。受熱后物料中的水份汽化為水蒸氣與空氣混合成為濕空氣。通過排濕風(fēng)機(jī)的作用,一部分尾氣帶著濕氣直接排出室外,另一部分在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下與補(bǔ)充的新鮮空氣混合,經(jīng)蒸汽加熱后再次與物料接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程,達(dá)到物料干燥效果。
枸杞烘干控制器烘干效果好,房間內(nèi)均勻布風(fēng),溫度可自由調(diào)節(jié),干燥后的藥材含水均勻,顏色理想。枸杞烘干設(shè)備與烘房*隔離分開運(yùn)行,因此被烘干藥材不會(huì)接觸二氧化硫氣體,更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)。枸杞烘干控制器分底通風(fēng)、側(cè)通風(fēng)、和頂通風(fēng)三種,可根據(jù)不同的藥材及客房要求設(shè)計(jì)制作,并配備強(qiáng)大風(fēng)向交流系統(tǒng),使整個(gè)烘房氣流充足。可配備裝料推車及篩筐,滿足不同客戶的要求。燃料廣泛,運(yùn)行費(fèi)用低,可用木材下料,如:刨花、鋸末。天然氣、煤炭等。是廣大中藥材加工企業(yè)理想的藥材脫水干燥設(shè)備。
枸杞烘干控制器的蒸汽換熱器不是放置于網(wǎng)帶下方,而是放置于側(cè)面專設(shè)的風(fēng)道內(nèi),防止油滴等從網(wǎng)帶落下而污染散熱器,從而影響散熱效果。設(shè)備自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù),物料在干燥過程中自動(dòng)翻料,保證物料干燥均勻。該機(jī)烘干的枸杞色澤優(yōu)于自然晾曬的色澤,色正味純、細(xì)密、無黑斑,可滿足烘干各種產(chǎn)品要求,有效地保證了烘品的自然品質(zhì);能耗低,因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式,熱利用率較高。干燥機(jī)尾部配冷卻段,對物料進(jìn)行及時(shí)冷卻。
然國家對于農(nóng)業(yè)發(fā)展有一定支持,每臺枸杞烘干控制器可以補(bǔ)助2-3萬元,可是仔細(xì)算下來一套枸杞烘干控制器還是在12-16萬元/臺。相當(dāng)于一臺拖拉機(jī)加上收割機(jī)的價(jià)格,這樣子算下來枸杞成本增加了很多。所以烘干控制器的推廣難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過預(yù)期,感覺望而卻步。初期投入太大,而且枸杞烘干控制器又是一個(gè)應(yīng)急的設(shè)備,用過一段時(shí)間后一年就不會(huì)用了,閑置時(shí)間很長,投入與產(chǎn)出是不對等的。大部門的農(nóng)民對于枸杞烘干控制器還是不容易接受。
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