國內塑料低溫脆化試驗機可能九成以上不合格

塑料低溫脆化試驗機主要執行標準有：

GB/T5470-2008 塑料 沖擊法脆化溫度的測定

GB/T 12584-2008 橡膠或塑料涂覆織物 低溫沖擊試驗

GB/T15256-1994硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）

JIS K6261-2006 硫化或熱塑性橡膠--低溫特性的測定

JIS K7216 塑料低溫脆化測試方法

ISO 812-2011硫化橡膠或熱塑性橡膠--低溫脆性的測定

ISO 974-2000 塑料 沖擊法脆化溫度的測定

ASTM D2137-2010撓性聚合物及其涂覆織物脆化點測試方法

ASTM D746-2013用沖擊法測定塑料及彈性材料脆化溫度的試驗方法

二、不合格的原因：主要是試驗機的配置沒有按標準配置，

1、對標準理解出現偏差，

2、常識錯誤（理想速度與實際速度）

3、沖擊力沒有明確規定。
三、試驗要求：

1，速度：2m/S很多公司和檢測機構都會認為自由落體式脆化試驗機只要高度達到就可以滿足沖擊速度的要求了。其實這只是理想狀態，在除去阻力的話速度就達不到了。

2，沖擊后的行程：這個問題是緊接著上一個問題，就是假設沖擊樣品的時候速度達到了2m/s,那么在與樣品發生碰撞的時候速度會減小多少呢？因為塑料，橡膠在低溫下會變脆，此時樣品本身阻力變大，那么如果沒有外力抵消阻力的話速度必然會降低。如果增加外力的話，沖擊頭還在那個位置落下的話那么加速度將變大，如果改變下落高度的話那么速度又會變，這是一個比較繁瑣的公式計算。同時也由于沖擊后的距離與速度在計量上不是很方便，所以往往被忽視。

具有以上的缺陷的試驗機能保證試驗結果的準確性嗎？請大家參考！