而且從今年的經濟增長速度來分析，電線電纜行業發展增速也必然將受到影響。近年來，受金融危機的深層次影響，市場持續低迷，國內需求增速趨緩，我國電纜產品供過于求矛盾日益突出。企業普遍經營困難，利潤大幅下滑，行業瀕臨全面虧損。其實，早先國家質檢總局副局長魏傳忠就曾指出，隨著經濟發展由高速向中高速轉換，電線電纜產業很大程度上將受到市場需求不足的影響。特別是*存在的產能過剩矛盾將會加劇市場競爭烈度。

而從中*來看，未來15年，我國仍將處于工業化和城鎮化加速發展階段，面臨的資源和環境形勢更加嚴峻。電器工業要抓住當前電力工業發展的重要戰略機遇，積極通過人才引進、加大研發力度、商業模式轉型等方式來脫離中低端市場的惡意競爭，從而向更的、利潤率較高的市場“挺進”。而放眼全國，大型電線電纜生產企業已經有所動作，比如有的企業通過發展電子商務，以及業務轉型等方式來轉型；有的企業通過積極與機構共同合作，通過制定電纜產品規則的方式占據制高點；再者，有的企業通過兼并重組等方式來進軍特種電纜市場；還有的企業則積極謀劃出口業務，將眼光放到非洲等迅速發展的國家和地區。

不過，筆者認為，企業之間的競爭，是技術上的競爭，是質量上的競爭，是服務上的競爭。只有立足于技術、質量以及服務三個方面，才能夠在生產出順應市場需求產品的前提下，通過質量和服務“征服”采購商，鞏固老客戶，開發新客戶。而顯然，早先電線電纜行業普遍使用的粗放式發展（粗放式開拓市場）的方式在今后的日子里效果將越來越差，尤其是隨著特高壓、船舶行業、航天航空、軌道交通、再生能源行業等興起，它們的需求首先是技術含量較高的特種電纜，其次是產品，否則給項目帶來的負面影響將是難以估量的。因此，只有將心術用正，從真正的核心問題上尋求突破，才能夠在接下來的競爭中凸顯優勢。

而如果梳理我國目前電線電纜發展情況，我們會發現除了在競爭力上有所提升和飛躍，同時我們還必須解決當下面臨的普遍難題，其中有一些是行業的事，有一些則是我們企業的事。

比如，我國電線電纜市場集中度較低。據相關數字顯示，至2012年底，我國電纜行業國有及規模以上企業約4000家，近97%是中小企業，大型企業只有19家，這19家大型企業產品只占全國11.7%的*。而英國12家公司占有該國電線電纜市場的95%以上，美國*名公司（如通用、百通等）達到67%，日本7大線纜公司（如古河、住友等）占據86%，法國市場90%的營業額則由5大公司（耐克森、新特等）包攬。從范圍看，25%的*由8家具有代表性的寡頭制造商占有。目前，我國電線電纜行業90%以上的產能集中在低端產品上，平均投入研發經費不足銷售額的1%，航空航天、新能源、海底電纜等線纜產品國內難以滿足需求，主要依賴進口。產品的技術開發滯后，影響了中國電纜制造業的良好發展。

另外，行業結構和產品結構都出現了新的變化，比如在行業產品結構方面，組線、電氣裝備用電線電纜所占比例有所下降，電力電纜、通信電纜比例有所上升。而這一變化與我國電力及通信事業迅速發展有關，預計今后這種趨勢仍將繼續。此外，產品結構也發生變化，目前在我國電線電纜產品中，技術含量低的產品比重過大，而技術含量高的產品比重過小，產品結構不合理。而現如今許多有實力的電線電纜生產企業已經意識到這一點，并且通過各種渠道試圖擺脫低端市場的惡劣競爭，從而向著利潤率較高的市場邁進，這恰恰體現了產品結構在發生改變。

第三，行業存在嚴重的“三低”——設備利用率低、行業勞動生產率低、材料投入產出率低。我國電線電纜行業與*進企業相比，在管理水平、工藝水平、技術含量、產品質量等方面還有較大差距，設備利用率低。我國電線電纜設備利用率平均在30%左右，*國家設備利用率一般在70%是正常的。而在行業勞動生產率低方面，盡管從上世紀80年代開始我國電線電纜行業大量進口了生產設備，使行業勞動生產率大幅度提高，但是與國外的差距仍然很大。如我國電線電纜行業人均銷售額僅是日本同行的10%-20%。在材料投入產出率低方面。我國企業在生產過程中，材料消耗浪費很嚴重，使得投入產出率很低。

zui后，我國電線電纜生產企業管理落后且生產周期長，大部分生產企業科研力量薄弱。據統計，我國電線電纜行業的流動資金周轉次數不到兩次，遠遠低于國外9-11次。而科研薄弱，企業創新體系的建立進展緩慢，造成未形成創新體系。再加上市場意識還沒有轉變過來——目前行業各廠，特別是國有大中型企業僅僅從生產導向轉變到銷售導向，尚未做到市場導向。國外大企業都在市場開發上投入大量的人力、物力，突出市場導向作用，因此造成競爭力不足。

顯然，縱觀國內整個電線電纜行業，顯得市場意識有余，而服務意識不足。但企業之間的競爭，是技術上的競爭，是質量上的競爭，是服務上的競爭。過分的追求市場而忽略了服務，往往是竹籃打水一場空。市場是什么？市場是需求，需求用什么來滿足？自然是產品質量與服務質量。