高精度壓力變送器

說明書

阜陽(yáng)市凡宜儀表有限公司

一、阜陽(yáng)0-100kpa以內(nèi)壓力變送器帶顯示概述：

   高精度壓力變送器主要由測(cè)壓元件傳感器（也稱作壓力傳感器）、測(cè)量電路和過程連接件三部分組成。它能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)（如4~20mADC等）， 以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過程調(diào)節(jié)。

二、阜陽(yáng)0-100kpa以內(nèi)壓力變送器帶顯示工作原理：

   高精度壓力變送器被測(cè)介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩個(gè)壓力室，作用在δ元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。電容式壓力變送器是由測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。 當(dāng)兩側(cè)壓力不*時(shí)，致使測(cè)量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號(hào)。電容式壓力變送器和電容式壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。電容式壓力變送器的A/D轉(zhuǎn)換器將解調(diào)器的電流轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，其值被微處理器用來判定輸入壓力值。微處理器控制變送器的工作。另外，它進(jìn)行傳感器線性化。重置測(cè)量范圍。工程單位換算、阻尼、開方，，傳感器微調(diào)等運(yùn)算，以及診斷和數(shù)字通信。

三、阜陽(yáng)0-100kpa以內(nèi)壓力變送器帶顯示特點(diǎn)：

1、數(shù)字精度：+（-）0.2%

2、穩(wěn)定性：0.2% 60個(gè)月

3、量程比：100：1

4、測(cè)量速率：0.2S

5、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝

6、過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)測(cè)量

7、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性

8、采用16位計(jì)算機(jī)的智能變送器

9、標(biāo)準(zhǔn)4~20m.

10、支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)

四、阜陽(yáng)0-100kpa以內(nèi)壓力變送器帶顯示技術(shù)參數(shù)：

【1】模擬量：二線制4～20mADC 
【2】數(shù)字量：兩線制4～20mADC并疊加符合HART協(xié)議的過程變量數(shù)字信號(hào)。
【3】電源：供電電壓12.5～45VDC
【4】負(fù)載限制：回路zui大負(fù)載電阻Rmax取決于供電電壓。HART通訊要求負(fù)載電阻不低于250Ω ，不高于600Ω
【5】通訊距離：zui大通訊距離為1.5Km，多站通訊zui多可接15臺(tái)智能變送器。
【6】輸出顯示：四位制數(shù)字顯示、五位LCD液晶顯示、指針式。
【7】防爆形式：本安型：ExiaII CT5; 隔爆型。
【8】零點(diǎn)遷移范圍： 零點(diǎn)可隨意正遷移或負(fù)遷移，但不得使設(shè)定的測(cè)量范圍上下限和量程超出極限值。
【9】溫度范圍：環(huán)境溫度：-40～85℃ （選用LCD指示表時(shí)為-20～70℃）
【10】測(cè)量介質(zhì)溫度： -40～104℃
【11】靜壓和單向超壓范圍： 3.45Kpa（絕壓）～31.2MPa(表壓)
【12】相對(duì)濕度： 5～98%RH
【13】啟動(dòng)時(shí)間： 5秒內(nèi)啟動(dòng)
【14】容量變化量： 小于0.16cm3
【15】阻尼調(diào)整： 時(shí)間常熟0.20～25秒
【16】故障報(bào)警： 如傳感器或電路出現(xiàn)故障，自動(dòng)診斷功能將自動(dòng)輸出3.9或21.0mA
【17】組態(tài)保護(hù)： 為了避免變送器的組態(tài)數(shù)據(jù)被隨意改動(dòng),可通過軟件或保護(hù)開關(guān)鎖定存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)。