1　述

1.1　產品特點

LBG1系列礦用隔爆型高壓電纜連接器（以下簡稱連接器）是由導電桿為公用連接件的兩段*相同的部分組成，每一部分又包括電纜引入裝置、絕緣子和靜觸頭；

連接器的絕緣子選用性能優良的絕緣材料（DMC）一次壓制成型，絕緣性能強，機械強度高；

連接器用于防止電纜拔脫的壓板設計成帶有弧形溝槽的鑄件，*地提高了壓線的可靠性；

絕緣子采用內部卡簧固定于隔爆外殼上，避免與外界直接連通，安全可靠，又便于拆裝；

隔爆外殼采用Q235A鋼板，用二氧化碳氣體保護焊自動焊接而成，焊縫平整飽滿，結實可靠；

1.2　主要用途及適用范圍

連接器適用于含有甲烷或煤塵爆炸危險的煤礦井下，用于3.3kV～10kV各種橡套電纜、交聯電纜等電纜間的終端連接，也可將其一半防爆聯接筒接到移動變電站的高壓開關上，作為移動變電站進線電纜接線之用，以便互相插接。

1.3　使用條件

連接器在下列條件下能正常工作：

a)   環境氣壓：86kPa～110kPa；

b)   環境溫度-20℃～+40℃；

c)   空氣相對濕度不大于95%(+25℃時)；

d)   具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下；

e)   無顯著搖動和劇烈沖擊振動的環境；

f)   在無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環境中；

g)   能防止滴水的地方；

h)   污染等級：3級；

i)   安裝類別：Ⅲ。

1.4　執行標準

GB3836.1-2010     爆炸性環境 第1部分：設備  通用要求

GB3836.2-2010     爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備

GB3836.3-2010     爆炸性環境 第3部分：由增安型“e”保護的設備

MT/T947-2005      煤礦用隔爆型高壓電纜連接器

Q/SZ811-2003      礦用隔爆型高壓電纜連接器

1.5　產品型式

連接器的防爆型式為礦用隔爆型，防爆標志為“ExdIMb”。

1.6　型號含義

礦用隔爆型高壓電纜連接器

L  B  G   1 － □ / □

2　技術特征

2.1　主要技術參數見表1

表1　 

2.2　連接器能承受表2規定的額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流試驗，額定短路持續時間為2s。

表2　 

3　結構特征

連接器呈長圓筒型，由電纜引入裝置、聯接體及裝于連接體上的絕緣子、主導電桿、輔助觸頭、內外接地裝置、標牌等部分組成。外表噴涂紅色磁漆，整體簡潔美觀（連接器外形見圖1）。

4　安裝使用

連接器的安裝必須在切斷電源后進行！

安裝前務必確認電源電壓與連接器的額定工作電壓相符，實際工作電流不大于連接器的額定工作電流，否則不可安裝使用。

電纜與連接器的安裝工作可在井上進行，也可在井下進行，安裝應首先對電纜仔細進行檢查，其護套應完整無損，芯線應沒有潮氣侵入。查看連接器的外殼是否有破損，標志牌，警告牌及緊固件是否完整。如果一切正常，用扳手拆掉聯接體間的聯接螺栓，把連接器從中間分開，用附帶的卡簧鉗把絕緣體拆下，然后用附帶的套筒把主靜觸頭拆下，然后按以下程序進行電纜的安裝。

4.1　切剝屏蔽電纜

首先將監視屏蔽外套切剝開255mm長（注意：不要損壞金屬屏蔽層編成的兩根小辮），然后，在233mm處將第二層（即橡膠絕緣層）切剝開，再將三根主芯線外的接地屏蔽絞到一起后編成一根小辮，zui后三根小辮分別套上塑料管備用。三根主芯線由端部量取35mm切剝開，并用木銼和砂紙將其半導體層清除干凈（見圖2）。

4.2　包纏應力錐

在距電纜端部178mm處，用丁基自粘橡膠帶包成D＝d+12，L=40mm的應力錐，然后用半導體膠布帶纏繞一層，并用14＃～16＃熔斷絲在靠近電纜根部一側的應力錐表面上纏繞到根部。除應力錐部分外，用丁基自粘橡膠帶纏繞三層，三根主芯線除端部35mm長度范圍外，全部用聚乙烯帶包纏1～2層（見圖3）。

4.3　澆注電纜頭

首先將橡膠密封圈套入電纜，并將電纜穿入聯通節（即接線腔）內，電纜伸出部分為277mm左右，然后在其根部52mm處澆注環氧樹脂（環氧樹脂為無錫縣塑料制品電力電纜附件廠出品，該樹脂包括內瓶－固化劑，外瓶－環氧樹脂復合物兩部分），澆注環氧樹脂的工藝如下：

a)   在電纜頭根部套上大小合適的塑料或橡膠漏斗；

b)   打開小蓋，取出小瓶；

c)   攪拌外瓶中的環氧樹脂復合物，使其均勻；

d)   將內瓶中的固化劑注入外瓶，并均勻攪拌8～10min;

e)   旋緊瓶蓋，剪掉瓶嘴，將環氧樹脂注入漏斗內，20～40min后樹脂固化，去掉漏斗即可接線，安裝。