拋光機HMC型脈噴單機除塵器是我公司消化吸收國外同類產品*技術經改進后設計而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備。
拋光機HMC型脈噴單機除塵器工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
2、拋光機HMC型脈噴單機除塵器的*性
1)此除塵器的濾袋為旁插型,更換方便
2)此除塵器比其他布袋除塵器體積較小,即節省了空間,而且安裝方便。
3)清灰方式為振打清灰,不需輔助設施,且維修率低。
4)濾袋為防靜電針刺氈,在凈化粉塵時,不會發生靜電、火花,而引起爆炸
5)所有電機為防爆型。
6)清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器,即節省了高度空間,又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高,卸灰困難等問題。
7)濾袋骨架制造質量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用,我們采取了以下措施:
⑴ 袋籠的材質為20#鋼,采用Ф6鋼絲經4次冷拔,外加旋轉力而成,無彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型,焊點光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現
象,骨架強度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形;
⑷袋籠采用圓形,表面防銹漆處理;
8)防爆控制柜為PLC控制,分有自動和手動兩種,可自動集中控制除塵系統的全部設備,如進行檢修和調試時,可切換到手動控制。
9)除塵器設有防爆裝置,在處理粉塵時,有效的避免了因靜電、火花產生的爆炸。
3、控制設備
⑴電源
除塵器電源為交流380V/220V, 50Hz,三相四線制。當電源電壓在下列范圍內變化時,所有電氣設備和控制系統應能正常工作:交流電源 +5%~-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘;電器電路設計時充分考慮到電源的三相負載平衡;所有電氣設備均有安全保護裝置;需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子;
⑵電機
除塵器系統上所采用的電機均符合國家標準和IEC標準;所選用的電機型式與它所驅動的設備、運行條件、使用環境和維修要求相適應;閥門和檔板電機,其堵轉電流不超過電機額定電流的8倍,因應用于煤粉除塵,所以必須采用防爆型。
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進入,以確保設備安全;
⑷ 控制機柜有足夠的強度和剛度,不易變形;
⑸控制系統的I/O點留有不少于10%的富裕量;
⑹當機柜內散出的熱量超過部件允許溫度時,機柜采用自動通風措施,以降低溫度,保證該部件的正常運行,其控制開關具有啟動-停止-自動的選擇功能;
⑺機柜能防電磁干擾,保證系統不會誤動。
4、控制系統
⑴ 開關接點通過的連續電流小于其額定值的80%;
(2) 控制系統出廠前作相應模擬工況下的動作試驗。
5、控制概述
電氣控制是整個除塵系統的指揮中心,要求電控系統運行可靠、安全經濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統中心采用PLC,系統自動化程度高,除塵器運行與卸料控制自動連聯鎖。清灰控制可實現集中管理,分散控制。
清灰控制
除塵器的清灰方式設置手動、自動兩種方式,自動控制為定時清灰,在除塵設備運行一段時間后,到達預設的清灰時間,清灰裝置自動啟動,進行清灰,有效控制除塵器運行阻力在設定范圍內。
6、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風、雨的自然侵蝕,內表面*處于高溫酸性氣體中,因此,對除塵器的表面防腐處理,顯得尤為重要:
1)除機加工件外,所有部件經酸洗處理,作噴砂(拋丸)除銹。
2)表面處理后元件噴涂環氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,組裝后再涂一遍J52中間漆,外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3)機加工件采用鍍鋅防腐。
4)除塵器頂面作傾20設計,以利于泄水。
7、安裝
本機組安裝容易、簡便,采用四個地腳螺釘與適當基座連接固定,進、出口和排灰方式選定后,采用螺栓聯接保證密封即可。但注意各聯接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音,(減振墊采用10mm橡膠墊即可)。
8、維修
操作:(1)開車前必須將各潤滑點檢查加油。
(2)在揚塵前開動排風機,當連續工作0.5~2小時間隔開動振打機振打一次,約3~5秒為宜。
檢修:(1)嚴格注意各密封處的密封,均不允許有漏風現象。
(2)根據實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損,當破損時及時更換新袋。
(3)更換布袋時必須注意不得劃破.