工作原理：
當被測流體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，葉輪的轉動周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線圖中的磁通隨之發生周期性變化，產生周期性的感應電勢，即電脈沖信號，經放大器放大后，送至顯示儀表顯示。
產品特點：
1.高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2.重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%，正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
3.就地顯示，瞬時流量加量能流量
4.輸出脈沖頻率信號，4-20mA，485通訊
5.可獲得很的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；
6.范圍度寬，中大口徑可達1：20，小口徑為1：10；
7.結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
8.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
9.型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
技術參數：
1、公稱通徑：（4～200）mm
2、介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃
3、環境溫度：（-20～55）℃
4、準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％
5、檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）
6、供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA
7、輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V
8、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米
9、現場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續使用3年）
10、顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量
11、現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米
2.測量范圍及工作壓力
| 儀表口徑 （mm） | 正常流量范圍 （m3/h） | 擴展流量范圍 （m3/h） | 常規耐受壓力 （MPa） | 制耐壓等級（MPa） （法蘭連接方式） |
| DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN100 | 20~200 | 10~200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
安裝要求：
1.傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。
2.傳感器安裝在室外時，應有避免直射陽光和防雨淋的措施。
3.若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游安裝消氣器。
常見故障及處理方法
| 故障現象 | 可能原因 | 消除方法 |
| 流體正常流動時 無顯示，總量計 數器字數不增加 | 1）檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信 號線有無斷路或接觸不良 2）檢查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無接 觸不良 3）檢查檢測線圈 4）檢查傳感器內部故障，上述1）~3）項檢查均確認正常或已排除故障，但仍存在故障現象，說明故障在傳感器流通通道內部，可檢查葉輪是否碰傳感器內壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象 | 1）用歐姆表排查故障點 2）印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查 3）做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不增加，則應檢查圈有無斷線和焊點脫焊 4）去除異物，并清洗或更換損零件，復原后氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數 |
| 未作減小流量操 作，但流量顯示 卻逐漸下降 | 按下列順序檢查： 1） 過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大， 明雜物已堵塞 2） 流量傳感器管段上的閥門出現閥芯松動， 閥門開度自動減少 3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢 | 1）清除過濾器 2）從閥門手輪是否調節有效判斷，確認后再修理或更換 3）卸下傳感器清除，必要時重新校驗 |
| 流體不流動，流 量顯示不為零， 或顯示值不穩 | 1） 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入 顯示儀輸入端 2）管道振動，葉輪隨之抖動，產生誤信號 3）截止閥關閉不嚴泄漏所致，實際上儀表顯 示泄漏 4）顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損 壞，產生的干擾 | 1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地 2）加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動 3）檢修或更換閥 4）采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點 |
| 顯示儀示值與經 驗評估值差異顯 著 | 1）傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕，磨損，雜物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表系數變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數這化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪旋轉失常，儀表系數變化 2）傳感器背壓小足，出現氣穴，影響葉輪旋轉 3）管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現逆向流動旁通閥未關嚴，有泄漏傳感器上游出現較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現脈運液體受溫度引起的粘度變化較大等 4）顯示儀內部故障 5）檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值 6）傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規定的流量范圍 | 1）~4）查出故障原因，針對具體原因尋找對策 5）更換失磁元件 6）更換合適的傳感器 |
