*木工除塵系統布袋除塵器由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產生的粉塵經負壓管道抽送到沉降管道進行初次沉降,沉降粉塵由刮板輸送至負壓管道一端,由卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環;懸浮粉塵由主負壓管道經風機吹入除塵器進行分離,分離后的粉塵經刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環,潔凈空氣由回風管道導入室內。輸送管道中的粉塵由輸送風機,旋風分離器進行循環分離,分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。
*木工除塵系統采用粉塵自降與濾袋強濾聯合方式設計,即氣流由除塵器中部箱體進入,從上箱體的過濾聯箱排出,氣流流動的方向與粉塵落入灰斗的方向相反,而且凈化后的空氣能夠直接從出風口排出,不但大大降低了除塵器的阻力,減少了風機的負載,更節省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降。達到高效率除塵凈化的目的。
*木工除塵系統布袋除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。采用*的進風導流和均流技術,保證分流均勻、暢通卸灰。優質脈沖閥,保證使用壽命和清灰*。除塵器濾袋安裝方便,密封性好,可實現不停機換袋。
除塵工藝zui重要的技術經濟指標有兩點:一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,后者是經常性的,其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例zui大,因此,設計合理對降低運行費用甚為重要。*木工除塵系統的設計思想,是以盡量節省投資為原則,由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大,所以采用目前國內常用的防爆高效脈沖布袋除塵技術,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標均達到排放要求。
的應用;
1、在除塵器出風口與風機的進口聯接我們設計為軟聯接,以消除因風機高速運轉帶來的震動;在風機的出口設計有消聲器,以降低因風機高速運轉產生的噪聲;
2、為方便對除塵器的檢修與觀察,我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察(檢修)門;系統管道4-6米之間采用法蘭連接,5m左右設計有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;
3、針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象,我們在除塵器灰斗設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;
4、除塵系統電氣控制通風除塵系統需要配套風機和空氣壓縮機,驅動需要三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜(箱)的電源由建設方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時請提供公共接地極,方
地線連接。
5、針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計,避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾,提高濾袋的整體壽命。
產品質量與服務保證
本公司通過ISO9001:2000質量管理體系認證,并在嚴格執行之中。在產品制造工藝與售后服務中特別強化以下幾個方面
設備鋼構主體設計采用計算機設計,殼體成型美觀、堅固,能承受負壓6000Pa,焊接處采用自動埋弧焊、手工焊相結合,一般焊接處采用煤油滲透檢驗,氣包采用X射線探傷檢驗,通風管道采用水壓檢驗,保證焊接質量,降低漏風率;固定濾袋的花板采用的壓力機沖壓,保證其對角線誤差在3mm以內,花板孔的精度在10um的范圍內,保證均勻清灰及排放標準;濾袋加工采用專業生產除塵濾袋用的三針六線縫紉機組,保證排放標準≤45mg/m3;濾袋骨架采用專業生產骨架的多頭自動點焊機生產,骨架成形后本體及焊接強度大,垂直度好,整個骨架外表鍍鋅,光滑、美觀、耐用;并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內上乘品,不合格配套件堅決不入庫、不出庫、不使用,減少因此帶來的維修工作。整套設備優于一般進口設備,讓用戶享受*設備帶來的便利。
我們有一支技術過硬、經驗豐富、作風好的指導安裝隊伍專業從事設備指導安裝工作,公司設有售后服務部,以服務用戶為主,省內12小時到達,省外24小時到達,首先解決問題,恢復生產,再做問題分析與排除方法,服務只有起點沒有終點!
金珠環保完善的售后服務體系
1、公司成立獨立的專業技術過硬的售后服務技術小組,保證售后問題*時間響應;
2、我們有專人為客戶建立詳細而保密的售后服務檔案,隨時記錄您的設備售后反饋;
3、公司嚴格按照國家和業要求以及合同上的有關規定,切實履行相應售后服務義務;
4、針對部分客戶遇到的設備安裝難使用調試難的問題,我們派專人為您做現場指導;
5、公司的售后服務網絡已覆蓋全國范圍內大部分地區,保證售后*無縫隙覆蓋。
泊頭市金珠環保設備有限公司專業生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥,脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計