博醫(yī)康 pilot3-6E 中試凍干機(jī)?（經(jīng)濟(jì)型）
博醫(yī)康 pilot3-6E 中試凍干機(jī)?主要功能：?
隔板預(yù)凍功能。
可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。
采用壓縮機(jī)，高效穩(wěn)定、噪音低。
采用優(yōu)質(zhì)真空泵，抽速大、噪音低。
凍干自動(dòng)控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
板層：采用*的焊接工藝，板層無泄漏。
博醫(yī)康 pilot3-6E 中試凍干機(jī)?技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
◆凍干箱、板層、冷阱均采用美國進(jìn)口304不銹鋼板材制作，平整
度、表面光潔度高于國內(nèi)廠家。
◆箱體、板層、冷阱及軟管均采用氦質(zhì)譜儀進(jìn)行泄漏檢驗(yàn)。
◆全自動(dòng)控制系統(tǒng)：一鍵自動(dòng)運(yùn)行，可隨時(shí)對(duì)進(jìn)行中的凍干工藝曲
線進(jìn)行人工干預(yù)。
◆手動(dòng)模式中可調(diào)用多階段升華解析干燥程序。
◆控制系統(tǒng)采用觸摸屏，可記錄凍干曲線且可對(duì)曲線進(jìn)行局部放大
縮小，便于分析凍干工藝。
◆可插接U盤讀取凍干數(shù)據(jù)，便于進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
◆PC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)：可在辦公室內(nèi)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，zui遠(yuǎn)監(jiān)
控距離1.5KM（選配）。
◆板層加溫控制系統(tǒng)：熱循環(huán)監(jiān)視保護(hù)，特殊加熱材料，模糊PID
控制算法。
◆冷阱除霜系統(tǒng)：非電加熱除霜方式，安全性能高；除霜速度快，
解決了傳統(tǒng)采用浸泡除霜帶來的不便。
◆真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊
物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題（選配）。
◆脈沖回填系統(tǒng)：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對(duì)于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹
跑流失的問題（選配）。
◆自動(dòng)排水系統(tǒng)：排水結(jié)束后與真空系統(tǒng)互鎖，避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統(tǒng)故障（選配）。
◆手自動(dòng)模式選擇：手動(dòng)模式用于摸索工藝參數(shù)（人為干預(yù)性強(qiáng)），自動(dòng)模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷。
◆監(jiān)視系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)溫度，真空度，采集頻率50ms/次。
◆凍干工藝配方存儲(chǔ)功能：可存儲(chǔ)500組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。
◆校準(zhǔn)功能：可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn)，確保*使用測(cè)量值的精確性。
◆凍干曲線查詢功能（可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗(yàn)證）。
Pilot3-6E（全自動(dòng)型硅油循環(huán)系統(tǒng)）凍干機(jī)技術(shù)配置一覽表
| □主要配置 | |
| 板層有效面積： | 0.35 m2 |
| 液體產(chǎn)品裝量： | ≥ 6kg |
| □設(shè)備規(guī)格 | |
| 板層尺寸： | 350 mm × 500 mm |
| 板層數(shù)目： | 2+ 1（輻射層） |
| 板層間距： | 50 mm |
| 板層zui低溫度： | ≤ -50℃ （空載） |
| 冷阱zui低溫度： | ≤ -80℃ （空載） |
| 系統(tǒng)極限真空度： | ≤ 3Pa |
| □基礎(chǔ)設(shè)施 | |
| 裝機(jī)功率： | 3 KW ★此為裝機(jī)功率，并非運(yùn)行功率。耗電＜3 KWh |
| 風(fēng)冷流量： | 約16 m3/ h |
| □機(jī)組外形及其他部分 | |
| 外形尺寸（mm）： | （約）寬760×深1040×高1400 |
| 整機(jī)重量（Kg）： | （約）500 |
| 噪聲： | ≤ 70dB |
| 設(shè)計(jì)、制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)： | 按《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》、 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理（GMP）實(shí)施指南》 及GB/T522 6.1-1996標(biāo)準(zhǔn)等國家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) |
| 整套機(jī)組驗(yàn)證： | 檢測(cè)、驗(yàn)證的方案、方法，相應(yīng)的儀器支持。 |
| □凍干箱組件 | |
| 箱體材料： | AISI 304不銹鋼 |
| 箱體形狀: | 臥式矩形 |
| 內(nèi)表面粗糙度： | Ra≤0.5μm |
| 箱門開啟方向： | 順時(shí)針開啟（俯視） |
| 凍干箱門： | 有機(jī)玻璃 |
| □板層組件 | |
| 板層材料： | SUS304不銹鋼 |
| 板層結(jié)構(gòu)形式： | 上下表面均無焊點(diǎn)的內(nèi)焊法 |
| 表面粗糙度： | Ra ≤ 0.5 μm |
| 板層平整度： | ≤± 0.5 mm / m2 |
| 板層間距： | 50 mm |
| 有效板層尺寸： | 350 mm × 500 mm |
| 板層數(shù)目： | 2＋1 |
| 板層有效面積： | 0.35 m2 |
| 板層zui低溫度： | ≤ -50℃ （空載） |
| 板層降溫速率： | ≤ 60 min (+20℃降至-40℃) |
| 板層升溫速率: | ≤ 75 min (-40℃升至+20℃) |
| 板層溫差： | ≤ ±1℃ |
| 板層溫度范圍: | -55℃ ～ +70℃ |
| 防護(hù)： | 板層與金屬軟管和流體分流器直接焊接固定， 確保板層在*運(yùn)動(dòng)中不漏油且容易清洗， 板層的左、右、后三面均設(shè)防護(hù)條， 以防止盤子/瓶子超出板面。 |
| □冷阱 | |
| 筒體材料： | AISI 304 不銹鋼 |
| 冷阱形式： | 一體式 |
| 冷阱門： | 有機(jī)玻璃 |
| 盤管材料： | AISI 304不銹鋼無縫管 |
| 表面粗糙度： | Ra ≤ 0.5 μm |
| 冷阱表面積： | ≥ 0.6m2 |
| 凝冰量： | ≥ 6 Kg ★可根據(jù)客戶產(chǎn)品的具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)、配置 |
| 冷阱降溫速率： | +20℃降到-70℃/ 30分鐘內(nèi) |
| 冷阱zui低溫度： | ≤ -80℃ (空載極限溫度) |
| 除霜方式： | 熱氟化霜/自然化霜 |
