簡介

厭氧流化床反應器整套， 負荷能力很大，適用于高濃度機廢水的處理。良好的UASB很高的機污染物去除率，不需要攪拌，能適應較大幅度的負荷沖擊、溫度和pH變化。

厭氧流化床反應器整套由于分離器的斜壁沉淀區的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應區，這部分污泥又將與進水機物發生反應

UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環，這對于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些體附著在污泥顆粒上，附著和沒附著的體向反應器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器體發射器的底部，引起附著泡的污泥絮體脫。泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒附著的體被收集到反應器部的三相分離器的集室。置于集室單元縫隙之下的擋板的為體發射器和防止沼泡進入沉淀區，否則將引起沉淀區的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區。

上流式厭氧污泥床反應器是一種處理污水的厭氧生物方法，又叫升流式厭氧污泥床，英文縮寫UASB（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket）。由荷蘭Lettinga教授于1977年發明。

污水自下而上通過UASB。反應器底部一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分機污染物在此間經過厭氧發酵降解為甲烷和二氧化碳。

因水流和泡的攪動，污泥床之上一個污泥懸浮層。

反應器上部設三相分離器，用以分離消化、消化液和污泥顆粒。消化自反應器部導出；污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床；消化液從澄清區出水。

構造上的點是集生物反應與沉淀于一體，是一種的厭氧反應器。反應器主要由下列幾個部分組成。

進水配水

構造簡單巧妙：

沉淀區設在反應器的部，廢水由反應器底部進入，向上流過污泥床區與大量的厭氧細菌接觸，廢水中的機物被厭氧菌分解成沼(主要成分為CH4和CO2)，廢水在升流的過程中夾帶著沼和厭氧菌固體物。沼在室區進行固液分離，處理過的凈化水由反應器部走，廢水完成了處理的過程。沉淀區的大部分污泥可返回污泥床區，可使反應器內保持足夠的生物量。由此可知，整個上半時集生物反應與沉淀于一體，反應器內不設機械攪拌，不裝填料，構造較為簡單，。

優點

工藝簡單,投資少,較低

設計簡單,沒活動部件,同傳統的厭氧消化池相比,需機械攪拌裝置,也不需額外的澄清沉淀池。同UASB和FA相比,ABR法不需要昂貴的進水,也不需要設計復雜的三相分離器。因此,ABR法的投資少,較低。

耐沖擊負荷,適應

由于折流板良好的滯留微生物的能力和污泥良好的沉降性能,再ABR中的微生物環境具良好的生物級配,ABR對chong擊負荷的適應性很強。D.C.Stuckey的研究表明,不論是對水力沖擊負荷還是對機沖擊負荷,均良好的適應性。因此ABR法對于處理流量和濃度變化較大的工業廢水很好的空間。

固液分離,

厭氧生物團絮凝同好氧活性污泥法的類似,是由細菌對基質的限濃度引起,F/M值對其重要影響。低F/M值利于生物絮凝,沉降加快,出水懸浮固體濃度低。ABR的分格構造和水流的推流狀態,使得F/M隨水流逐漸降低,在Z后一隔室內F/MZ低,且產量Z小,Z利于固液分離,所以能夠良好的出水水質。

,操作靈活

由于反應器的擋板構造,大大減小了堵塞和污泥床膨脹等現象發生的可能性,可長時間穩定。并且ABR法可根據水質、水量的不同,通過改變擋板間距,調節HRT,甚至還可以進行間歇操作,來滿足出水水質的要求。ABR法還可在適當的隔室進行好氧操作,以達到在同一反應器內除氮的

對毒物質適應

由于隔板將反應器各格分隔開,所以毒物質對反應器的影響主要集中在ABR反應器前部,對后部的危害較小。這使得只少數微生物暴露在毒物質的影響下,利于整個反應器的馴化并能在較短時間恢復到正常的水平。

良好的生物固體截留能力

由于折流板的阻擋及通過對折流板間距的設置(水流在上向流室上升流速相對較小)為污泥的沉降和截留創造了一個良好的條件,因而ABR反應器內能截留大量的微生物,其微生物質量濃度可達到72.08g/l。

反應器的空間

隨著我建設的發展,廢水放量逐年增加,水環境受到嚴重污染,急需建設大批水處理設施,但卻面臨著資金和技術上的困難。ABR作為一種厭氧處理工藝,結合了二代反應器的優點,克服了某些不足之處,如厭氧濾池所需的成本較高的濾料和UASB所需的工藝復雜的三相分離器,因而ABR具工藝簡單,造價較低的優點。另外,ABR還具生物截留能力強,,性能可靠等優點。因此,ABR在我高濃度工業機廢水(如釀造、造紙、制革廢水等)的污染控制中很好的研究開發價值和推廣空間。目前已少數工程實例。在美哥倫比亞市Tenjo鎮污水處理采用處理生活污水。福建某生化采用處理制藥廢水工藝處理毛巾印染廢水,均取得了令人滿意的處理效果。但對于的試驗研究目前還主要處在實驗室階段,所以反應器在實際工程中進一步推廣之前,仍需要進行大量的試驗,結合機理分析,以便深入地了解其工藝性。例如,關于反應器構造的優化設計研究,以及反應器內生物的分布狀況還需要進一步深入探討。目前尤為缺乏的是法處理高濃度工業機廢水較大規模的中試和在實際工程中的示范試驗。

工藝原理

　　UASB反應器的上部設置、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層區和污泥床區，廢水由反應器底部均勻泵入污泥床區，與厭氧污泥充分接觸反應，機物被厭氧微生物分解成沼。液體、體與固體形成混合液流上升至三相分離器，使三者很好地分離，使80﹪以上的機物被轉化為沼，完成廢水處理過程。其優點主要體現在顆粒污泥的形成使反應器內的污泥濃度大幅度提高，水力停留時間因此大大縮短，從而提高效率。

由于分離器的斜壁沉淀區的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應區，這部分污泥又將與進水機物發生反應。

技術簡介

　　采用厭氧法處理高濃度機廢水，其*性逐步得到人們的承認和重視，近年來厭氧技術得到很快發展，UASB厭氧處理工藝設備中上向流厭氧污泥來以其構造簡單、、、適用、、處理成本低、投資省而被大量采用。

構造                                   

UASB反應器包括以下幾個部分：進水和配水、反應器的池體和三相分離器。

在UASB反應器中Z重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果，三相分離器*個主要的就是盡可能效地分離從污泥床/層中產生的沼，別是在高負荷的情況下，在集室下面反射板的是防止沼通過集室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還利于減少反應室內高產量所造成的液體絮動。反應器的設計應該是只要污泥層沒膨脹到沉淀器，污泥顆粒或絮狀污泥就能滑回到反應室(應該認識到時污泥層膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反，存在于沉淀器內的膨脹的泥層將網捕分散的污泥顆粒/絮體，同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面，存在一定可供污泥層膨脹的自由空間，以防止重的污泥在暫時性的機或水力負荷沖擊下流失是很重要的。水力和機(產率)負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。UASB原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上，并結合在反應器內設置污泥沉淀使、液、固三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮狀污泥或顆粒型污泥)是UASB良好的根本點。

主要功能：

1.將進入反應器的原廢水均勻地分配到反應器整個橫斷面，并均勻上升；

2.起到水力攪拌的。

這都是反應器的關鍵環節。

反應區

是UASB的主要部位，包括顆粒污泥區和懸浮污泥區。在反應區內存留大量厭氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機物，同時產生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。