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簡介

一體化全自動加藥裝置，

循環水加藥裝置是一種新概念的化學水處理加藥設備，于火力發電、石油、化工等行業爐水處理、原水處理以及廢水處理。它是由計量泵、溶液箱、控制、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現藥液溶配、計量投加功能。按其用途聯氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調節PH值加酸（堿）裝置以及鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

一體化全自動加藥裝置

成套加藥裝置是一種新概念的化學水處理加藥設備，于火力發電、石油、化工等行業爐水處理、原水處理以及廢水處理。它是由計量泵、溶液箱、控制、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現藥液溶配、計量投加功能。按其用途聯氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調節PH值加酸（堿）裝置以及鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等

自動加藥裝置，加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。先根據的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的限值，若在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，腐蝕傾向;pH值偏高，說明堿性太強,結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥以調節pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。若電導率高于設定值，說明含鹽量超標，腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。

功能特點

以設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的性差的缺陷;

吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化;

產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展;

可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置Zjia方案;

外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配;

任選擇手動、自動等多種，實現不同控制要求。

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動jianshi、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置結構形式

采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制，可實現就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩、、操作使用方便等優點。

優點

1、藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，

4、計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由Z小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。

及原理

1. 發電鍋爐給水的調節處理(加氨、加聯胺、加除氧藥劑)的計量加藥，給水加氨是向給水(或凝結水)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水(或凝結水)中加適量(20~50μg/L)的聯胺(0.1~0.3%)進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。

2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量，向循環水的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。加穩定劑提高循環水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數鍋爐用以調節爐水PH)的計量。

4. 補給水預處理中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。

5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。

6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。

7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。

加藥裝置范圍：

鍋爐注入化學藥液，主要用于火力發電、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。

用于自來水給水預處理加藥，主要使用場合城市自來水、大型企業自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業等。

環境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。  

常用形式

化學補水、凝結水加氨

加氨可實現;氨液的配制除手工配制外還可進行，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行，經PLC程控進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

爐水加磷配鹽    

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行，經PLC程控進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

規格型號表

1)單罐加藥設備

型號 加藥量L/h 藥箱尺寸ф×h 藥箱容積M3 加藥口徑功率W 占地空積L×W×H

BJF-JY-0.1-I 0~2 460×790 0.1 DN10 90 620×620×1000

BJF-JY-0.2-I 0~4 580×930 0.2 DN10 90 740×740×1150

BJF-JY-0.3-I 0~6 600×950 0.3 DN10 120 760×760×1150

BJF-JY-0.5-I 0~8 760×1180 0.5 DN10 120 920×920×1400

BJF-JY-0.6-I 0~12 800×1200 0.6 DN10 120 960×960×1500

BJF-JY-1.0-I 0~16 1000×1470 1.0 DN15 150 1160×1160×1800

BJF-JY-2.0-I 0~24 1370×1780 2.0 DN15 150 1530×1530×2100

2)雙罐加藥設備

型號 加藥量L/h 藥箱尺寸ф×h 藥箱容積M3 加藥口徑功率W 占地面積L×W×H

BJF-JY-0.1-Ⅱ 0~2 460×790 0.1 DN10 120 1200×620×1500

BJF-JY-0.2-Ⅱ 0~4 580×930 0.2 DN10 120 1420×740×1650

BJF-JY-0.3-Ⅱ 0~6 600×950 0.3 DN10 150 1460×760×1650

BJF-JY-0.5-Ⅱ 0~8 760×1180 0.5 DN10 150 1780×920×1880

BJF-JY-0.6-Ⅱ 0~12 800×1200 0.6 DN10 150 1860×960×1900

BJF-JY-1.0-Ⅱ 0~16 1000×1470 1.0 DN15 200 2260×1260×1800

BJF-JY-2.0-Ⅱ 0~24 1370×1780 2.0 DN15 200 0×1630×2100

3)三罐加藥設備

型號 加藥量L/h 藥箱尺寸ф×h 藥箱容積M3 加藥口徑功率W 占地面積L×W×H

BJF-JY-0.1-Ⅲ 0~2 460×790 0.1 DN10 160 1740×620×1500

BJF-JY-0.2-Ⅲ 0~4 580×930 0.2 DN10 160 2100×740×1650

BJF-JY-0.3-Ⅲ 0~6 600×950 0.3 DN10 190 2160×760×1650

BJF-JY-0.5-Ⅲ 0~8 760×1180 0.5 DN10 190 2540×920×1880

BJF-JY-0.6-Ⅲ 0~12 800×1200 0.6 DN10 190 2760×960×1900

BJF-JY-1.0-Ⅲ 0~16 1000×1470 1.0 DN15 240 3360×1260×1800

BJF-JY-2.0-Ⅲ 0~24 1370×1780 2.0 DN15 240 4470×1630×2100