錐形流量計(jì)是一種新型的可精確測(cè)量各種雷諾數(shù)的高精度流量計(jì)，可滿足各種介質(zhì)的應(yīng)用條件要求其操作原理同其它各種類型的差壓原理相同，都是基于密封管道中的能量守恒定理，錐形流量計(jì)由于具有*的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，因而性能更優(yōu)。

錐形流量計(jì)是在管道中心處懸掛一錐形節(jié)流件，錐形件阻礙介質(zhì)的流動(dòng)，重塑流速曲線,在錐形性的下游可立即形成低壓區(qū)，管道上游的正壓同經(jīng)節(jié)流件節(jié)流后的下游的負(fù)壓之間有一差壓,將正、負(fù)壓用取壓口取出，正壓口位于管道的上游，負(fù)壓口位于錐體的末端，通過(guò)測(cè)量?jī)烧咧g差壓,根據(jù)伯努力方程即可計(jì)算出管道中的流量，錐體位于管線中心，可對(duì)所測(cè)介質(zhì)的流速曲線進(jìn)行優(yōu)化,因此測(cè)量精度高，對(duì)儀表上、下游的直管段要求低。

錐形流量計(jì)可測(cè)量各種工況(溫度和壓力)條件下的氣相、混合氣相、液相、多相液體、氣液兩相(濕氣、液相質(zhì)量比≤5%)、粉末、高粘度、高流速、臟污、含有固體懸浮顆粒的液相、溶液振動(dòng)、電磁干擾等介質(zhì)的流量。流體的條件可從深低溫到超臨界狀態(tài)。工作溫度zui高850℃ ，zui大壓力42.0MPa。若用特殊結(jié)構(gòu)材質(zhì)，溫度壓力還可以更高。可測(cè)量zui高雷諾數(shù)500萬(wàn)，zui底雷諾數(shù)8000甚至更低。產(chǎn)生滿刻度差壓信號(hào)從zui低小于0.1千帕到zui高幾十千帕。

法蘭取壓型錐形流量計(jì)(VF),采用實(shí)心錐體截流體，并在管壁用法蘭取壓，配上遠(yuǎn)傳差壓變送器，可有效防止取壓口的堵塞，適合于含有固體顆粒粉塵介質(zhì)、高粘度液體及臟污介質(zhì)。錐形流量計(jì)是一種差壓型的流量?jī)x表。以差壓原理設(shè)計(jì)的流量?jī)x表已經(jīng)有了一百多年的應(yīng)用歷史了，差壓型流量計(jì)是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理，也就是說(shuō)對(duì)于穩(wěn)定流體，管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會(huì)下降，當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí)，其壓力為P1,在介質(zhì)通過(guò)錐體的節(jié)流區(qū)時(shí)，速度會(huì)增加壓力會(huì)降低為P2，如圖1所示，P 1和P2都通過(guò)錐形流量計(jì)的取壓口引到后接差壓變送器上，流速發(fā)生變化時(shí)，錐形流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì)增大或縮小。當(dāng)流速相同時(shí)，若節(jié)流面積大，則產(chǎn)生的差壓值也大， β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。

V型錐流量計(jì)是一種差壓式流量?jī)x表，其理論是基于封閉管道中能量守恒定律-伯努利方程和流動(dòng)連續(xù)性方程，在穩(wěn)定流的情況下，管道中的流速與差壓的開(kāi)方成正比。

測(cè)量穩(wěn)定性好，流量系數(shù)*保持不變。

準(zhǔn)確度高，重復(fù)性好，可實(shí)現(xiàn)流量的精確計(jì)量。

量程比寬，不用二次儀表軟件修正即可達(dá)到10:1。

對(duì)安裝直管段要求低，壓損小。

對(duì)被測(cè)介質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)，可以測(cè)量非潔凈流體、含有固體顆粒流體、低壓流體、高含濕氣體以及各種贓污流體。

流量元件具有自清洗功能，耐磨損。

SKV錐形流量計(jì)為何能有如此優(yōu)異的技術(shù)性能?zui基本的原因是靠其簡(jiǎn)單而又科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)及其所形成的節(jié)流模式。 應(yīng)當(dāng)說(shuō)，錐形管是環(huán)形孔板與經(jīng)典文丘里管的技術(shù)再發(fā)展，它將環(huán)形孔板、經(jīng)典文丘里管、耐磨孔板以及錐形入口孔板的性能優(yōu)特點(diǎn)融合在一起，*消除了孔板的計(jì)量性能缺陷，使之形成了一項(xiàng)具有"擇優(yōu)遺傳雜交"特點(diǎn)的新型節(jié)流式流量測(cè)量?jī)x表。標(biāo)準(zhǔn)孔板的主要計(jì)量性能缺陷:

①使用過(guò)程中，非常容易發(fā)生節(jié)流件銳緣磨蝕和積污，造成流出系數(shù)逐漸改變,導(dǎo)致難以控制的流量測(cè)量誤差。

②在中低雷諾數(shù)測(cè)量區(qū)，流出系數(shù)隨流量工況變化而變化的幅度較大，導(dǎo)致系統(tǒng)性的測(cè)量誤差。

③安裝直管段要求過(guò)高，以及孔板安裝的嚴(yán)格規(guī)范要求難以達(dá)標(biāo)，往往造成使用安裝附加誤差較大，該誤差往往難以定量評(píng)估。

④壓損大

環(huán)形孔板的計(jì)量情況優(yōu)點(diǎn):

(1)有充分的試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，它對(duì)清除來(lái)自上游的流動(dòng)干擾所造成的非軸對(duì)稱性速度分布的能力*，對(duì)入口的直管段要求低。

(2)不存在節(jié)流件積污，可測(cè)混相流。

經(jīng)典的文丘里管的計(jì)量性能優(yōu)點(diǎn):

(1)對(duì)入口的直管段要求較低。

(2)積污小，壓損小。

(3)可測(cè)混相流。

耐磨孔板與錐形入口孔板的計(jì)量性能優(yōu)點(diǎn):

(1)無(wú)銳緣磨蝕，流出系數(shù)比較穩(wěn)定。

(2)錐形入口孔板還可實(shí)現(xiàn)小雷諾數(shù)測(cè)量。