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MG-LDE型電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μ S/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸、強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理、水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
電磁流量計測量原理
根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成比例，其值為:
E=KBVD式中:E-感應電勢;D-電極間距;(測量管內直徑)
B-磁感應強度;V-導電液體平均流速；
K-與磁場分布及軸向長度有關的系數。
傳感器將感應電熱E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波及一系列的數字處理后，用帶背光的
點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4~20mA輸出，上下限報警輸出及頻率輸出，并設有RS-485等
通訊接口Hart協議。
電磁流量計儀表特點
● 測量管內無阻流件，壓力損失為零，不易堵塞。
● 只要合理選用電極及襯里材料，即可達到耐腐蝕、耐磨損的要求。
● 測量結果與液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導率(不小于zui低電導率)等物理參數基本無關，不受環境
影響，所以測量精度高、工作穩定、可靠。
● 采用現代模擬信號轉換技術和高性能超大規模集成芯片，對信號進行隔離、濾波、放大及數字處理。精
確顯示測量結果。
● 對影響測量結果的參數進行自動監控和修正，如零漂修正，對全量程采用分段流量系數的設置和修正，因
而擴大了測量范圍，提高了智能化程度和測量精度，大大提高了穩定性能。
● 具有測量值斷電保護及過量程報警功能，可對傳感器內流體的流向進行設置，因而傳感器安裝不受液體流
動方向限制，可實現雙向測流。
● 采用帶背光點陣式雙排流量顯示器，同時顯示瞬時流量、累積流量，并能顯示工作狀態、參數、計量單位
等。
● 電磁流量計的量程范圍寬(zui大流量/zui小流量)，正常適用范圍20: 1，一般30: 1或更大。
● 儀表配置有多種輸出功能、可與計算機、單元組合儀表配套，可完成打印、通訊和聯網的要求。
LDE系列電磁流量計主要技術指標
介質電導率 | ＞5μ S/cm. |
流速 | 0.3-12m/s |
量程 | 在可測流速范圍內，滿量程流量可編程，詳見右表 |
精度 | 測量示值±0.5%,±1% |
環境溫度 | 環境溫度 -10℃-50℃ |
相對溫度 5%-90% | |
介質溫度 | T1≤65℃, T2≤120℃, T3≤180℃ |
工作壓力 | DN10-80:PN≤4MPa |
DN100-300:PN≤1.6MPa | |
DN350-1000:PN≤1MPa | |
以上各口徑如需更高壓力，可以特殊訂貨 | |
電源 | 220V AC 50Hz(90-245V AC 50Hz) 24V DC (20-36V DC) |
功耗 | 電池供電6.5VA |
防護等級 | 標準型 IP65, 特殊型 IP67 或 IP68 |
電極材質 | 316L,HC,HB,Pt,Ti,Ta |
襯里材質 | 1. 氯丁橡膠 2. 聚四氟乙烯 3.聚胺脂橡膠 4.可熔性聚四氟乙烯 5. 聚全氟乙烯 |
流量選擇表
通徑 (mm) | zui小流量選擇 (m3/h) | 常用滿量程流量選擇
(m3/h) |
10 | 0.10 | 0.4、0.5、0.6 、0.8、 1.0 、1.6 、2.0、 2.5 |
15 | 0.20 | 1.0 、1.2、 1.6、 2.0 、3.0 、4.0 、5.0 、6.0 |
20 | 0.35 | 2.0、 2.5、 3.0、4.0、 5.0 、6.0、 8.0 、10.0、 12.0 |
25 | 0.55 | 3.0 、4.0、 5.0 、6.0 、8.0 、10 、12.0 、14.0、 16.0 |
32 | 1.0 | 5.0、6.0、8.0、10.0、12、16、20、25 |
40 | 1.5 | 8.0、10.0、12、16、20、25 、30、40 |
50 | 2.5 | 12、16、20、25 、30、40、50、60、70 |
65 | 4.0 | 20、25 、30、40、50、60、80、100、120 |
80 | 5.5 | 25 、30、40、50、60、80、100、120、160 |
100 | 8.5 | 40、50、60、80、100、120、160、200、250 |
125 | 14 | 60、80、100、120、160、200、250、300、400 |
150 | 20 | 100、120、160、200、250、300、400、500、600 |
200 | 35 | 160、200、250、300、400、500、600、800、1000 |
250 | 55 | 200、250、300、400、500、600、800、1000、1200、1600 |
300 | 80 | 300、400、500、600、800、1000、1200、1600、2000、2500 |
350 | 105 | 400、500、600、800、1000、1200、1600、2000、2500、3000 |
400 | 135 | 500、600、800、1000、1200、1600、2000、2500、3000、4000 |
450 | 175 | 600、800、1000、1200、1600、2000、2500、3000、4000、5000 |
500 | 215 | 800、1000、1200、1600、2000、2500、3000、4000、5000、6000 |
600 | 305 | 1000、1200、1600、2000、2500、3000、4000、5000、6000、10000 |
700 | 415 | 1200、1600、2000、2500、3000、4000、5000、6000、10000、12000 |
800 | 545 | 1600、2000、2500、3000、4000、5000、6000、10000、12000、16000 |
900 | 690 | 2000、2500、3000、4000、5000、6000、10000、12000、16000、20000 |
1000 | 850 | 2500、3000、4000、5000、6000、10000、12000、16000、20000、25000
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● 流量計一般介質流速以2~6米/秒為宜，特殊zui低應不小于0.3米/秒，zui高不得大于12米/秒。如果流速太
低，電磁信號降低，造成計量精度下降。若流體中含有固體顆粒，應使流速小于3米/秒。對于粘滯液體，
相應流速取較高值，這有助于自動消除電極上的沾污物，也有利于提高測量精度。
流量、流速與口徑三者關系的計算公式:
其中: Q= 流量 （米3/小時）
v= 流速 （米/秒）
D= 口徑 （米）
● 流量計口徑大小確定后，應根據預設的工藝zui大流量，增加(15%~30%)為滿量程值。在實際使用中，流量
均不得超過滿量程值，如超過滿量程值，該部分流量誤差較大，而滿量程與zui小流量正常精度范圍不
得超過20倍。
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一體式和分體式流量計外形尺寸
通徑DN | 耐壓MPa | L* | D | Do | H | h* | n-φ | 重量Kg |
10 | 4.0 | 200 | 90 | 60 | 220 | 102 | 4-φ14 | 4.5 |
15 | 200 | 95 | 65 | 222 | 106 | 4-φ14 | 5 | |
20 | 200 | 105 | 75 | 230 | 110 | 4-φ14 | 5.5 | |
25 | 200 | 115 | 85 | 235 | 115 | 4-φ14 | 6.5 | |
32 | 200 | 140 | 100 | 255 | 122 | 4-φ18 | 8 | |
40 | 200 | 150 | 110 | 260 | 127 | 4-φ18 | 9.5 | |
50 | 200 | 165 | 125 | 270 | 140 | 4-φ18 | 11 | |
65 | 200 | 185 | 145 | 275 | 148 | 8-φ18 | 14 | |
80 | 200 | 200 | 160 | 280 | 154 | 8-φ18 | 17 | |
100 | 1.6 | 250 | 220 | 180 | 290 | 163 | 8-φ18 | 20 |
125 | 250 | 250 | 210 | 320 | 175 | 8-φ18 | 27 | |
150 | 300 | 285 | 240 | 330 | 200 | 8-φ22 | 32 | |
200 | 350 | 340 | 295 | 340 | 220 | 12-φ22 | 44 | |
250 | 40 | 405 | 355 | 360 | 240 | 12-φ26 | 84 | |
300 | 500 | 460 | 410 | 405 | 285 | 12-φ26 | 89 | |
350 | 1.0 | 500 | 505 | 460 | 440 | 320 | 16-φ26 | 92 |
400 | 600 | 565 | 515 | 470 | 350 | 16-φ26 | 115 | |
450 | 600 | 615 | 565 | 500 | 380 | 20-φ26 | 135 | |
500 | 600 | 670 | 620 | 530 | 410 | 20-φ26 | 240 | |
600 | 600 | 780 | 725 | 590 | 470 | 20-φ30 | 320 | |
700 | 700 | 895 | 840 | 650 | 530 | 24-φ30 | 420 | |
800 | 800 | 1015 | 950 | 720 | 600 | 24-φ33 | 541 | |
900 | 900 | 1115 | 1050 | 770 | 650 | 28-φ33 | 668 | |
1000 | 1000 | 1230 | 1160 | 830 | 700 | 28-φ36 | 858 |
備注：DN15~300均為三電極結構，含接地電極，無接地環
電極材料及襯里材料的選擇 1.電極材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性，由用戶負責選定，對一般介質，可查有關防腐蝕手冊，選定電極材料，對混酸等成份復雜的介質，應做掛片試驗。 2.電極材料的耐腐蝕性能
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3.襯里材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性，磨損性及溫度來選擇。氯丁橡膠，可耐一般的弱酸，弱酸腐蝕，耐溫65℃ ，氯丁橡膠有耐磨性。聚四氟乙烯幾乎能耐除熱磷酸以外的強酸，堿腐蝕，介質溫度可達180℃但不耐磨損。聚胺橡膠有好的耐磨性能，但耐酸耐堿性能較差。
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