ZGH-60/500系列數(shù)控電纜燒穿器的詳細介紹
ZGH-60/500系列數(shù)控電纜燒穿器
一、產(chǎn)品介紹
ZGH-60KV直流耐壓燒穿源是我公司在長期從事電纜故障測試研究方面開發(fā)的創(chuàng)新型產(chǎn)品，滿足《中華人民共和國電力行業(yè)標準，高壓試驗裝置通用技術條件》。主要用于電力電纜高阻故障點的燒穿，降低故障點電阻，也可用于電纜、電容器、電機、瓷瓶等的耐壓試驗。
本機采用單片機控制升壓。輸出電壓高、功率大、自動化程度高、保護功能完善。并且結構緊湊，攜帶方便。特別是為電纜故障測試及燒穿提供方便的高壓電源。在電纜故障測試及試驗方面提供了高電壓、大功率的高壓源。
二、測試功能
可用于做60及以下高壓電氣設備的直流耐壓，特別適用于電力電纜高阻故障點的燒穿，降低故障點電阻。
三、產(chǎn)品特點
1． 有電壓調(diào)節(jié)及恒流控制功能。燒穿過程中，隨著故障點電阻減小，電壓自動降低，以保持恒流工作狀態(tài)。
2． 具有過載、短路、高溫報警等自動保護功能。
3． Z大電壓、電流、功率三重保護，抗沖擊能力強。
4． 采用大屏幕彩色液晶顯示清晰、界面美觀。
5． 專門設計了高壓電纜，高壓插拔接頭，使得操作更加安全。
6． 電壓電流實時顯示，均為試品實際電流和電壓。
7． 對于電壓，電流等參數(shù)進行曲線顯示，使得整個燒穿過程更加直觀。
四、技術參數(shù)
1.Z高輸出電壓?。?0kV
2.Z大輸出電流?。?00
3.顯示電壓值誤差：
4.工作電壓：
5.工作溫度 ：
6.工作濕度（相對）：
7.海拔高度：3000米以下
8.功 率：
五、使用方法
5.1面板介紹
1.高壓輸出端
2.工作接地柱
3.保護接地柱
4.零位指示燈
5.升降壓開關
6.啟動、停止開關
7.電源控制開關（雙極開關）
8.交流220電源接口
9.液晶顯示屏
5.2操作步驟
1、接線：
（1）將設備的高壓輸出端與故障電纜可靠相連。
（2）將設備的工作地與故障電纜的外鎧或故障另一端可靠相連。
（3）將設備的保護地可靠接地，夾在諸如試驗場接地柱、電氣柜接地排、機械設備底腳上。
2、開機：
將設備與故障線纜連接完畢后，接通220電源，將雙極開關合上，此時液晶有顯示，下方提示“等待啟動”。
3、啟動：
開機后如果零位指示燈未亮，此時將無法啟動，開機后等待幾秒設備將會自動回零?；亓愫?，零位指示燈點亮，可以正常啟動，將啟停開關撥向啟動，此時液晶提示欄顯示“等待升壓”。
4、升降壓：
旋轉(zhuǎn)升降壓旋鈕使其一直在升壓位，此時液晶上電壓顯示值應該逐漸增大，隨燒穿電阻逐漸減小，電流顯示值逐漸增大，同理，旋轉(zhuǎn)升降壓旋鈕使其一直在降壓位，此時設備降壓。
5、停機：
測試完畢后，若要手動降壓，可將升降壓旋鈕撥向降壓端，設備將開始降壓，等到零位指示燈點亮后，松開手，完成手動降壓；若要自動降壓，將啟停旋鈕撥向停止方向，會自動降壓到零位，等待液晶電壓指示為0，零位指示燈點亮后方可切斷主電源，然后等待1分鐘后方可拔掉高壓線。
5.3實際應用連線
1、將高壓電源的高壓輸出端與故障電纜可靠相連，將設備的工作地與故障電纜的外鎧或故障另一端可靠相連。
2、將設備的保護地可靠接地，夾在諸如試驗場接地柱、電氣柜接地排、機械設備底腳上，如圖：
5.4設備自動保護說明
1、過熱保護：
如果持續(xù)電流過大，工作時間過長，設備將自動停止工作，防止設備發(fā)熱燒壞。液晶提示欄顯示“過熱保護”。
2、過載保護：
如果輸出電流大于45，設備將自動停止工作，防止電流過大損壞設備。液晶提示欄顯示“過載保護”。
3、過流保護：
如果輸出電流大于40，設備將自動降壓使得電流穩(wěn)定在35，實現(xiàn)恒流。液晶提示欄顯示“過流降壓”。
4、燒穿顯示：
如果電纜已經(jīng)燒穿，設備將會自動提示。液晶提示欄顯示“已經(jīng)燒穿”。
5、溫度保護：
如果設備溫度過高，則啟動溫度保護，設備自動停止工作防止損壞。液晶提示欄顯示“溫度過高”。
六、產(chǎn)品齊套性
1、 直流耐壓燒穿源 一臺
2、 220V電源線 一根
3、 高壓引線夾 一根
4、 地線 二根
5、 儀器使用說明書 一本
七、注意事項
1、設備必須良好接地。
2、如果使用中發(fā)現(xiàn)異常，可直接快速旋轉(zhuǎn)啟停鈕至停止位，使設備迅速停止工作。
3、如果電壓失調(diào)，請勿自行打開設備，以免高壓設備危害人身安全。
4、測試完畢，停機至零位指示燈點亮，再斷電，等待一分鐘后方可拔掉高壓線及地線。
警 告!
1、本設備產(chǎn)生60 kV直流高壓，使用不當，可能危及人身安全。至少二人在場時方可使用，一人接線，另一人檢查，準確無誤后再開始試驗。
2、接地必須可靠，使用接地線，夾在諸如試驗場接地柱、電氣柜接地排、機械設備底腳上。
