真密度 （True Density ）指材料在密實(shí)的狀態(tài)下單位體積的固體物質(zhì)的實(shí)際質(zhì)量，即去除內(nèi)部孔隙或者顆粒間的空隙后的密度（叫真密度）。與之相對(duì)應(yīng)的物理性質(zhì)還有表觀密度和堆積密度。
多孔固體顆粒扣除了內(nèi)部孔隙后的密度。
對(duì)催化劑又稱骨架密度。若催化劑質(zhì)量為m，催化劑骨架體積為V骨，真密度ρ真=m/V骨。它是單位體積催化劑骨架或固體部分(不包括顆粒之間間隙及顆粒內(nèi)微孔體積)的質(zhì)量。可以用氣體置換法，在真空容量法吸附裝置中測(cè)定。
用真密度 儀也可以來(lái)測(cè)試大塊固體的孔隙度。
真密度 儀主要應(yīng)用于研究和質(zhì)量控制、陶瓷、催化劑、濾材、核燃料、石油化工、土壤、肥料、炭黑、焦炭、纖維、礦物、制藥、化妝品、水泥、粉末食品、干燥劑、粉末金屬、離子交換樹酯、硅膠、氧化鋁、*、固體泡沫等行業(yè)。
HX-TD型粉體真密度測(cè)量?jī)x采用全不銹鋼金屬管路，是利用氣體膨脹法檢測(cè)液體（無(wú)揮發(fā)性、無(wú)腐蝕性）、固體物質(zhì)真密度的全自動(dòng)分析儀器，儀器主要應(yīng)用于食品安全、新能源、新材料、環(huán)保 、礦產(chǎn)等行業(yè)，可測(cè)試石油、煤炭、漂珠、氧化鋁、耐火材料、牛奶、果汁、電池材料等物質(zhì)。該儀器采用內(nèi)置控制系統(tǒng)，儀器各項(xiàng)功能均可通過(guò)觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)。
HX-TD型粉體真密度測(cè)量?jī)x性能參數(shù)
主要功能：真密度（各類無(wú)揮發(fā)性、無(wú)腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；真實(shí)體積（各類無(wú)揮發(fā)性、無(wú)腐蝕性的固體、液體，含閉孔）
測(cè)試精度：準(zhǔn)確性誤差≤±0.02%，重復(fù)性誤差≤0.02%，分辨率:0.0001g/cm3；
壓力范圍：100KPa-200KPa。用戶可自由設(shè)置zui大壓力，以降低壓力使分析樣品變形所帶來(lái)的誤差；
壓力精度：高精度進(jìn)口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的 0.15％,優(yōu)于全量程的 0.15％；
測(cè)試速度 ：5-10min完成整個(gè)測(cè)試過(guò)程；
測(cè)試范圍：待測(cè)樣品的真密度密度大小不受限制，可以測(cè)定各類無(wú)揮發(fā)性、無(wú)腐蝕性的液體和各類粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀固體；
樣 品 管 ：標(biāo)配10cm3的不銹鋼真密度樣品管，另有20cm3、30cm3、50cm3、100cm3、150cm3容量的樣品管可選；也可根據(jù)需要定制容量5cm3-2000cm3的特殊樣品管；
測(cè)試氣體：40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮?dú)獾绕渌鼩怏w可選；
核心配件：*閥門及硅薄膜壓力傳感器；
數(shù)據(jù)處理：內(nèi)置數(shù)據(jù)處理軟件，無(wú)需電腦，功能完善，操作簡(jiǎn)單，可保存歷史測(cè)試記錄，通過(guò)U可隨時(shí)導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù)。
技術(shù)特點(diǎn)
內(nèi)置微電腦觸屏操作系統(tǒng)，測(cè)試過(guò)程中無(wú)需人為操作，測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)；無(wú)需連接電腦，*避免因電腦問題導(dǎo)致的儀器運(yùn)行錯(cuò)誤，提供更安全，更便捷的操作方式；
不同體積樣品管直接作為樣品測(cè)試腔，可有效利用測(cè)試腔體積，能明顯提高測(cè)試精度，不同體積的樣品管可以同時(shí)滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測(cè)試精度的目的；
*氣動(dòng)閥，無(wú)發(fā)熱問題，從根本上保證了測(cè)試系統(tǒng)理想的恒溫效果；
全不銹鋼硬密封集裝式管路，閥門與閥門之間無(wú)管路接頭，減少漏氣點(diǎn)，溫度場(chǎng)均勻，不銹鋼密封管路，使用壽命是PU管的100倍，漏氣率低于10-10Pa*m3/s；
儀器在運(yùn)行過(guò)程中，自動(dòng)對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢查，自動(dòng)判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無(wú)漏氣，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；
*的數(shù)據(jù)計(jì)算方式，*避免因系統(tǒng)硬件工作時(shí)引起的氣體體積變化和環(huán)境變化對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，可有效提高測(cè)試精度。
通過(guò)操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動(dòng)作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，方便后續(xù)的檢查維修。
測(cè)試完成后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)常壓，防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺；
簡(jiǎn)約美觀的圖形化操作界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，操作人員可在短時(shí)間內(nèi)熟練操作，各個(gè)測(cè)試流程語(yǔ)音提示；
可保存測(cè)試結(jié)果，可隨時(shí)查閱歷史測(cè)試數(shù)據(jù)，通過(guò)U盤；
應(yīng)用原理
采用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子惰性氣體（He或者N2）作為介質(zhì)，通過(guò)理想氣體狀態(tài)方程：PV=nRT計(jì)算測(cè)試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積，從而精確測(cè)量樣品的骨架體積（含閉孔），再根據(jù)密度方程：ρ=M/V 計(jì)算出真密度值.
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測(cè)試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn). 因?yàn)闅怏w能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積，從而可以用來(lái)計(jì)算樣品的密度，測(cè)試值也更接近樣品的真實(shí)密度.
尺寸：
長(zhǎng)：560mm；寬：350mm，高：400mm；凈重：20kg
