UGF3芯采掘機電纜 UGF高壓電纜
【詳細說明】
6kv礦用橡套軟電纜－高壓礦用電纜
1、 型號及名稱： UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UG-6000V礦用橡套軟電纜
2、執行標準： 3、用 途： 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械等。
4、使用特性： 電纜的額定電壓為6kv；
電纜的長期工作溫度為+65℃。
電纜的Z小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
5、電纜的規格應符合表1規定
芯數×截面 導體結構 根數/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度 標稱外徑 電線主芯直流電阻
歐/千米
主線芯 地線芯
UGF 3×6+1×6 84/0.30 4.5 1.4 6.0 40.3 3.30
UGF3×10+1×10 84/0.40 4.5 1.6 6.0 43.8 1.91
UGF 3×16+1×16 126/0.40 4.5 1.6 6.0 46.8 1.21
UGF 3×25+1×16 196/0.40 4.5 1.6 6.0 49.3 0.78
UGF3×25+1×16 276/0.40 4.5 1.6 6.0 52.0 0.554
UGF3芯采掘機電纜 UGF高壓電纜
6、技術性能：
20℃時導體直流電阻見表1。
成品電纜線芯間的絕緣電阻，換算到長度1km，溫度為20℃，應不小于100兆歐。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間，應能經受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。
7、交貨要求：電纜的交貨長度應不小于100m,允許長度不小于20m
短段電纜交貨，其交貨數量應不超過交貨總長度的10％
長度計量誤差應不超過±0.5％。
礦用橡套電纜結構特點：
一：導電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜為Z高；導線結構采取如下措施：
1， 采用較軟的細直徑銅單線、以小節距束合、復絞。整根電纜的彎曲扭轉性還受到絕緣、護套結構的影響，因此不能認為單絲越細，節距越小越好。
2， 采用同向束絞和復絞可提高柔軟性。
3， 為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣。
二：絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能
1， 采用含膠量不低于百分之35的橡皮
2， 絕緣厚度比通用橡套電纜要厚
3， 采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝(如擠橡硫化連續生產線)
三：屏蔽層
采用半導電橡皮做屏蔽層，應使其過渡電阻達到標準要求，以保證繼電保護系統在事故狀態下可靠動作。
四：墊芯
1， 墊芯要充分起到在電纜收到沖砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設計合理填滿絕緣芯線間的空隙。
2， 機械性能應不低于絕緣橡皮的要求。
3， 不能與絕緣線芯產生粘連。
五：成纜結構
1， 要采用較小的節距倍數，改善電纜的柔軟性。
2， 為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產品，采用與主線管相同截面。
3， 控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。
六：護層
1， 要求有足夠的機械強度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。
2， 6KV移動橡套電纜要求護套有足夠的電絕緣性，改善護套的耐電暈開裂性能。
七:電纜要結構密實、緊湊，各元件有相對滑動性。
電線電纜產品制造的工藝特性：
大長度連續疊加組合生產方式
大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
（2）生產組織管理
生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
（3）質量管理
大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
