電容式壓力變送器工作原理
壓力交送器和壓力交送器的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空元份結構圖見右圖
電容式壓力變送器主要特點
電容式壓力變送器有下列特點
1.品種齊全、精度高、穩定性好，價格比同類進口儀表便宜
2.采用二線制工作方式
3.敏感元件采用固體化結構，小型堅固，抗振能力強
4.主要部件可與1151同類產品進行互換，
5.關鍵零部件、電子元件及接插件均采用上高質量產品。本系列產品可靠性好，質量穩定，故障率少。
6.正遷移可達500%，負遷移可達600%(小量程時)
7.阻尼可調
電容式變送器品種齊全，用戶可按不同需要任意選用，自微差壓至大差壓，從低壓力至高壓力、壓力、高靜壓差壓。DP/GP型變送器帶上各種遠傳裝置后，就成為遠傳式差壓、壓力變送器。采用ANSI標準，管道尺寸3"，法蘭等級150磅(2.5MPa)，插入筒式遠傳裝置后，插入筒長度一般為50、100,150mm用戶可根據需要選擇其長度。法蘭式掖位交送器一般是整體體工，只要用戶需要也可提供遠傳結構，同樣對遠傳差壓變送器用戶也右選用一側遠傳裝置，毛細管單根長度為1.5、3、4.5、6、7.5m供用戶選擇。接液材料除316L不銹鋼外，還有哈氏C合金，蒙耐爾合金、鉭，可使用于各種腐蝕介質場合。
1151DP/GP系列變送器設計精巧，安裝使用和調校都很方便簡單，電氣外殼采用二腔結構，即接線端子和放大器線路各占一腔，密閉性較好，具有防爆和全天候結構，放大器線路有反向極性保護，防止因電源極性接錯而損壞變送器。曲于該變送器工作的容積變化小于0·16cm3。因此不需為補償容積化而增加冷渙器或液位筒。
電容式壓力變送器名稱型號
測量范圍（kpa）
精度
備注
1151DP型差壓變送器
0～1.3～7.5
0～1170～6890
0.2
0.25
1151DR型微差壓變送器
0～0.125～1.5
0.5
1151HP型高靜壓差壓變送器
0～6.2～37.4
0~345~2068
0.2
0.25
工作壓力25MPa與32MPa任選
1151GP型壓力（表壓）變送器
0~1.3~7.5
0~6890~41370
0.2
0.25
1151AP型壓力變送器
0~6.8~37.4
0～117～6890
0.2
0.25
1151LT法蘭式液位變送器
0~6.8~37.4
0～117～6890
0.2
0.25
平法蘭與插入式法蘭任選
1151DP/GP帶遠傳差壓/壓力變送器
0~6.2~37.4
0～117～6890
0.5
遠傳裝置任選
3.輸出信號，4~2OmADC。(特殊可為四線制0～1OmADC輸出)
4.供電電源:供電電源為12~45VDC，帶LCD數字顯示器為15~45VDC,一般工作電源為24VDC
5.負載:與供電電源有關。在某一電源電壓時帶負或能力見右圖
負載阻抗R與電源電壓V關系式為R≤(V-12)Ω
6.量程和冬位:外部連續可調。
7.正負遷移
差壓交送器：大正遷移量為測量范圍上限值(URL以下同)與測量量程之差;大負遷移為URL；
壓力交送器：大正遷移量為URL與測量量程之差大;負遷移量不大于大氣壓。
壓力變送器：大正遷移量為URL與測量量程之差；無負遷移。
8.環境溫度范圍：一般變送器-26℃+70℃，帶現場顯示器-l5℃+7o℃
9.過載壓力，不超過規定壓力的1.5倍，變送器不會損壞
10.貯藏溫度：-lO℃+66℃
11.阻尼時間：在0.2～1.67秒內連續可調、微、低差壓和法蘭變送器，阻尼時間較大些
12.容積變化量，小于0.16cm3
13.指示器：現場輸出指示有電流表，線性指示0～和平方根指示0～，3-1/2位LDC液晶顯示器，字高13mm。輸出按百分數顯不。
14.啟動時間：2秒，不需要預熱
15.防爆：本廠生產兩種防爆類別變送器，由*儀表防爆安全監督檢查站(NEPSI)-上海工業自動化儀表研究所鑒定認:a隔爆型:b本質安全型。
5技術參數
(在無遷移，標準條件下，沖硅油和隔離膜片是316L不銹鋼的情況下)度等級，見表2
1.穩定性：六個月內不超過變送精度；
2.溫度影響：在大量程時，每10℃變化量參見下表
量程代號或名稱
精度等級
0.2級
0.25級
0.5級
2
/
/
≤±0.54%
3
/
≤±0.30%
≤±0.45%
4～9
≤±0.20%
≤±0.30%
≤±0.30%
遠傳、液位
/
/
≤±0.60%
3.不靈敏區：無
4.靜壓影響：大量程時見下表
量程代號或名稱
精度等級
0.2級
0.25級
0.5級
2
/
/
1%
3
/
≤±0.30%
0.6%
4、5、6、7、8
≤±0.25%
≤±0.30%
0.6%
高靜壓4、5、6、7
/
2%
2.5%
5.電源影響：小于輸出范圍的±0.005/V
6.負載影響：電源穩定時幾乎無負載影響
7.振動影響：在任何方向上振動頻率200Hz時，所引起的誤差為大范圍的0.05%，量程代號2（微差壓為±0.25%）
8.結構材料：壓力容室、接頭、泄放閥、隔離膜片等與介質接角的零件材料見各種型號“訂貨型號規格”表；螺栓為碳鋼鍍鉻，電氣外殼為低銅鋁合金，電氣外殼表面涂層為環氧噴塑
9.異壓連接件：壓力容器上的連接螺紋孔為1/4-18NPT，引牙接頭上的螺紋孔為1/2-14NPT。其中心距見各種型號的外形尺寸圖。放大器電纜連接孔螺紋為M20*1.5
10.安裝位置影響：當工作膜片未垂直安裝時。可能產生不大于0.24KPa的零位系統誤差，此誤差可通過調整零位來消除。對量程無影響。
11.重量：約5Kg（不包括附件，帶法蘭變送器外）
8典型安裝
變送器可以直接安裝在測量點處，可以安裝在墻上，或者使用安裝板(變送器附件)夾拼在2''(約φ50mm)的管道上。
變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，接頭上的導壓接孔為1/2-14NPT內錐管螺紋(或M2OXl.5-18外螺紋)，根據需要可選擇與引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋的過渡接頭。變送器可以輕而易舉地從流程1藝管道上拆下，萬法是擰下緊固接頭的兩個螺栓。轉動接頭，可以改變其接孔的中心距離為5lmm,54mm,57mm三種尺寸。
為了確保接頭密封，在固緊時應按下面步驟操作:兩只緊固螺栓應交替用板手均勻擰緊，其后擰緊力距大約為40N.m(29fs-bs)，切勿一次擰緊某一只螺栓。有時為了安裝上的方便，變送器本體上的壓力容室可轉動。只要壓力容室處于垂直面，則變送器木體的轉動不會產生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時(例如在垂直管道上測量流量時)，則必須消除由于導壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響。即重新調零位。
變送器在工藝管道上的安裝位置，與被測介質有關。安裝時應注意考慮下面的情況:
1)盡量避免變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸。
2)要防止渣滓在導壓管內沉積。
3)導壓管要盡可能短一些。
4)兩邊導壓管內的液柱壓力應保持平衡。
5)導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。
測量液體流量時，取壓口應開在流程管道的側面，以避免渣滓的沉淀。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面，以便氣泡排入流程管道之內。
測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端或側面。并且變送器應裝在流程管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。
使用壓力容室裝有側面泄放閥的變送器，取壓口要開在流程管道的側面。被測介質為液體時，變送器的泄放閥應安裝在上面，以便排除出滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣體時，變送器的泄放閥應安裝在下面，以便排放積聚的液體(見右圖)。壓力容室轉動180。，就可使其上面的泄放閥變到下面。
11現場接線
信號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。接線時，可擰下接線側的表蓋。上面的端子是信號端子，下面的端子是指示表連接端子(見下圖)。下面端子上的電流和信號端子上的電流一樣，都是4-2OmADC，它可用來連接指示表頭。電源是通過信號線接到變送器的，不需要另外的接線。
信號線采用屏蔽絞合線。信號線不要與其它電源線一起穿越金屬管或放在同一線槽中，也不要在強電設各附近通過。
變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密封或者塞住(用密封膠)，以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝送器時，應使穿線孔朝下，以便容易排除液體。
信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地，變送器外殼可以接地或不接地。電源不一定要穩壓，即使電源電壓波動lV，對輸出信號的影響幾乎都可以忽略。
因為變送器通過電容藕合接地，所以檢查絕緣電阻時，不能用高于1OOV的高阻表，電路檢查應采用不大于1OOV的電壓。
變送器的大輸出電流不超過3OmADC
