項目 | 說明 |
產品名稱 | 步入式高低溫試驗室 |
型號 | WS-GL-60000D |
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 |
容積、重量和尺寸、噪音 |
標稱內容積 | 60.0m3 |
內箱有效尺寸 | 4000×2500×6000(mm)（寬×高×深） W×H×D（mm） |
外箱有效尺寸 | 約4200×2800×8000(mm)（寬×高×深） W×H×D（mm）（高度不含電機高度，深度不含門外導軌長度） |
重量 | 約5000㎏ |
噪音 | 70db以內（離機臺正面1米并離地面1.2米處測量） |
功率、電流和供電電源 |
zui大安裝功率 | 約115KW |
zui大電流 | 約110A |
供電條件和電源
| 3￠380VAC±10%,50Hz 三相四線制N +保護接地
電壓允許波動范圍：10%
頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ
保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
性能指標 |
功能要求 | 1.（空氣）室內空間制冷、加熱；
2.根據溫度設定，室內空間達到設定溫度 |
測試環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下測得的數值。 |
滿足試驗標準
測試方法 | 1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫
2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法
4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法
5.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 |
溫度范圍 |
溫度范圍 | 溫度范圍：-40～+90℃ |
濕度要求 | 相對濕度保證在10%～70%RH（溫度0～50℃），只顯示不作控制 |
控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 溫度均勻度：≤2.0℃
溫度偏差： ±1℃ 溫度波動度：±0.5℃
溫度過沖恢復時間：≤15min
溫度偏差：±1℃（*試驗區域： 5000mm（L）×2000mm(W)×2000mm(H)）
±2℃（其他區域）； |
升降溫速率 （空載） | -40℃→+90℃全程升溫速率≥3 ℃/ min +90 ℃→-40℃全程降溫速率≥1 ℃/ min
|
升降溫速率
（負載2T試驗車輛） | 23℃→+90℃ ≤ 60 min +23 ℃→-40℃ ≤ 90 min
|
注：以上性能指標是在環境溫度為+25℃，水溫在28度，相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數值。 |
結構特征 |
箱體 |
試驗室結構 | 組合拼裝板，可拆卸式結構，方便現場安裝。底部槽鋼架支撐 |
外裝材料 | 彩鋼板φ=0.8mm |
內裝材料 | 不銹鋼板SUS304φ=0.8mm |
庫體厚度 | 100mm保溫材料為硬質聚氨酯泡沫 |
電動運輸平臺 | 1、運輸平臺寬*長=2600*5000mm，承載2.5T試驗車輛，輪距2.5～3m，箱門打開至運輸平臺到位全程時間≤30s；
2、運輸平臺上配置有試驗車輛輪胎鎖緊裝置，防止汽車在靜態情況下發生側移或前后移；
3、運輸平臺通過牽引桿，由傳動系統控制牽引，在導軌上實現進出工作室的功能；
4、門外導軌長度是6米，軌道下沉與地面平齊，并且能保證軌道與大門交接處的密封。
5、動力源和運輸平臺一起運動，運輸平臺運動進入工作室到位后，觸碰行程開關立馬鎖止；運輸平臺運動退出工作室到位后，觸碰行程開關亦立馬鎖止 |
照明燈 | 1、試驗室頂部普通照明燈、側面照明燈排、箱體外移動照明燈均要求防潮、防爆；2、側面防爆照明燈排，用于高速攝像拍攝，可總控和分控，并且具有手動調節功能，每套照明燈排，配有支架，高度可調，照明燈排座可以360度旋轉節，可沿X、Y、Z軸調節；在3000mm(L)×2000mm(W)×2000mm(H)試驗區域內，距離光源0.5米處照度不低于4萬LUX；
3、箱體外配2盞1200W移動照明燈，進口品牌
4、燈在電腦上無法控制只能說有一個調光臺可以控制
就是說有一個控制臺，可以在燈以外的房間控制
就像電視臺演播室一樣,有個控制室. |
底板負重 | 1、底板：厚度=3mm SUS304防滑不銹鋼板；
2、工作室內部底部對應運輸平臺導軌位置承重做特殊加固處理，確保運輸平臺能夠負重2T試驗車輛情況下，還能自由進出工作室；
3、室內導軌和室外導軌對接，底部地板保溫層內有枕木承重結構進行承重支撐，zui大均勻載重量滿足2T的試驗車輛，而底部不變形 |
排氣系統 | 1、工作室頂部安裝有進排氣風門，zui大排氣量2000m3 /h，風門由汽缸驅動實現開啟或關閉，通過操作面板上的相應按鈕開關手動控制，排氣時無需打開箱門，要求設有自動開關進氣孔，開關進氣孔平時處于關閉狀態； |
門的材質 | 同庫房板 |
門的厚度 | 100mm保溫材料為硬質聚氨酯泡沫 |
電動門 | 1、有效凈空尺寸W2800*H2500mm，開門時間≤ 4 S，具有良好的密封和防露裝置；
2、電動*門，防反鎖。可手動控制，程控（能一鍵完成：電動*門打開→運輸平臺到位→箱門關閉的操作） |
防爆觀察窗 | 1、門上2個觀察窗（在門上各有1個寬400mm×高900mm的導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗），拍攝窗口下邊緣距離運輸平臺表面0.5m；
2、側面4個觀察窗：在左右側面上各設有2個，尺寸W1400*H1000mm的導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗，拍攝窗口下邊緣距運輸平臺表面0.5m。
3、共6個觀察窗，要求具有除霜除霧功能，便于拍攝，且能承受氣囊蓋板飛出時產生的沖擊力而不發生破裂，蓋板質量100g，飛出速度8m/s |
測試引線孔 | 2個測試孔，尺寸：Φ100mm,在工作室左右側面，位置待客戶確定 |
氣壓平衡裝置 | 設備頂部裝配有6組氣壓平衡裝置，確保工作室內外壓力平衡 |
排水裝置 | 工作室內部底部開6組地漏，以便于工作室內部冷凝水順利排到室外 |
空氣調節通道 | 內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫度的目的 |
控制面板 | 韓國進口TEMI2700型液晶觸摸式可編程式控制制器
照明燈開關、總電源開關、RS-232通訊界面 |
機械室 | 制冷機組、排風機、排水裝置、水蒸氣出口 |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 |
加熱系統 | 采用鎳鉻電熱合金加熱器P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
冷卻系統 | 熱交換器：采用水冷式冷凝器 |
運輸方式 | 機械室整體運輸，庫體散件打包運輸 |
電氣控制系統 |
1、控制系統：試驗箱控制系統與箱體分離，布置于主控制室內，控制室與箱體距離為10米；
2、具有報警和緊急急停等方便操作和安全防護功能，緊急急停控制按鈕有兩處，一處位于箱體上，一處位于主控制室內。 |
控制器 | 進口控制器,分別控制溫度及濕度
韓國SAMWON，彩色觸摸屏控制TEMI2700
|
畫面顯示功能 | .溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示
.可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示
.程序編輯以及圖形曲線顯示
.具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間
.定點或程序動作狀態顯示
.語言轉換可以切換中文/英文
7.5真彩顯示屏幕 |
程序容量及
控制功能 | .可使用的程序量:zui大120組,1個程序可由1~100段次組合而成
.可使用的記憶容量:1200 SEGMENTS
.可重復執行命令:每一個命令可達999次
.程序斜率設定可由時間軸來設定
.程序間每段zui大可設定99小時99分鐘，zui小一分鐘，可設定聯結使用
.具有編輯,清除,插入等功能
.具4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)
.具有9組PID參數設定
.程序執行中具有跳段,保持功能
.熒幕可作背光調整,可設定背光時間
.熒幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定
.程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能
.PID自動演算和FUZZY控制功能
.具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能
.具有預約啟動及關機功能
.具有日期,時間調整功能
.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 |
RS-232
通訊界面 | .可連接計算機顯示曲線,資料獲取
.可做為監控及遙控系統
.可做多臺機器同步控制 |
SD存儲卡 | 用于存儲試驗資料及試驗曲線，標準存儲量為2G,可擴充至4G |
設定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 |
運行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
設定范圍 | zui大溫度范圍上下限5℃ |
顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；濕度：0.1% ;時間： 1min; |
斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止 |
預約開機功能 | 可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行 |
溫度測量體 | PT100型鉑電阻 |
曲線記錄功能
| 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；zui大記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) |
軟件使用環境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統 |
設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃) |
輸 入 | 鉑電阻/DC 1～5V輸入 |
附屬功能
（標準配置） | 故障報警及原因、處理提示功能
斷電保護功能
上下限溫度保護功能 |
制冷系統 |
制冷方式
| 為了保證試驗室降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現 |
制冷壓縮機 | 采用進口低溫壓縮機 |
冷凝器 | 水冷式換熱器 |
蒸發器 | 翅片管式換熱器 |
蒸發冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
節流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 |
制冷機控制方式
| 控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況
壓縮機回氣冷卻回路
能量壓力調節閥 |
制冷劑 | 采用臭氧耗損指數為0的環保制冷劑R404A+R23 |
制冷系統特點
| A、 全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。
B、 加溫、降溫系統*獨立。
C、 配有本公司專業技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統。
D、 所有冷凍系統動作程序，*由微電腦控制器控制。
E、 壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。
F、 壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現超溫保護。
G、 壓縮機自帶油壓保護器，實現壓縮機油壓保護。
H、 高低壓保護裝置，在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監控，一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的zui低壓力，立刻發出報警，并切斷電源，直到故障排除。
I、 制冷系統全使用進口品牌配件，質量可靠，保證系統的穩定性。
|
安全保護系統 |
項目 | 說明 |
制冷系統 | 壓縮機過熱、過流、超壓保護、冷卻水缺水保護等 |
試驗箱 | 極限超溫，風機、電機過熱繼電器 |
電源 | 漏電保護，超載及短路保護 |
使用條件 |
由用戶保證下列各項條件： |
環境條件 | 設備環境溫度應保持5℃～+35℃以內
相對濕度：≤85％ |
對儲存環境的要求 | 設備環境溫度應保持0℃～+45℃以內
當環境溫度低于0℃時，（設備長時間停止）應將設備存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道 |
安裝場地要求
| 1、請客戶確認，安裝設備位置所需尺寸
2、試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于6000mm
3、設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 |
氣體 | 無要求 |
驗收標準及第三方檢定 |
1.驗收標準：技術指標按雙方簽訂之“技術協議書”B/T5170-1995標準規定的方法。
2.驗收方法：在需方現場進行正式驗收。
3.出廠前需方如需請第 產品詳細 1、產品介紹設備主要功能： 1.1產品概況
本試驗室可用于確定電子產品、組件、材料等在高溫、低溫、恒定溫度、溫度循環變化等條件下使用和儲存的適應性；同時可進行主動式機罩開發試驗并能輔助驗證裝配狀態下安全氣囊/氣簾以及整體式儀表板等產品在高溫、低溫條件下的爆破性能。
本試驗室采用日前zui合理的結構和穩定可靠的控制方式，使其具有外型美觀，操作簡便，安全、溫度控制精度高，是做好高低溫試驗、恒溫試驗、交變高低溫的理想設備。
1.2 產品優勢和技術特點
1.2.1、利用多路、環保節能（低噪音）的機械壓縮制冷系統。
該設備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產或進口均采用環保產品；根據機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統，多路主路、旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個控制由智能控制系統根據工況實現自動實現，改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達到節能的效果，不僅能耗只占同類產品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載，減少設備的振動及噪音，提調控制精度。為更好達到節能的效果，同時采用變頻技術，使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時控制使用損耗功率達到節能效果。在整個結構以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設備噪音。
1.2.2、自主開發的多路、多級節流系統（制冷系統）。
本設備的制冷系統根據系統不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過智通控制系統根據工況自動控制，自動調節的毛細管節流系統，保證流量大小可調，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。
1.2.3、應用寬帶壓迫平衡調溫系統，通過快速收斂的PID自適應算法實現溫度的快速控制。
運用溫度調和室，靜壓腔再加上離心風葉的強迫式風管系統，保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部孔板均勻送風傳送到工作室（實驗區域）的每個空間，達到溫度的均勻性；為實現溫度的快速收斂，我公司與韓國三元公司合作開發了的、適用于本公司的PID自適應算法，該控制方式在控制過程中根據溫度情況不斷修正控制，達到收劍快，溫度過沖小，穩定性高的控制目的。
1.2.4、實現遠程可視化控制。
該設備配置人機管理界面，觸模式自動化控制系統，實現自動控制；同時通過RS485通訊界面實現與遠程計算機的連接，實現網絡管理，遠程監控。整個系統通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節能并提出解決方法，指導用戶快速排障。 |
2、步入式高低溫試驗室性能指標及各系統組成 項目 | 說明 | 產品名稱 | 步入式高低溫試驗室 | 型號 | WS-GL-60000D | 試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | 容積、重量和尺寸、噪音 | 標稱內容積 | 60.0m3 | 內箱有效尺寸 | 4000×2500×6000(mm)（寬×高×深） W×H×D（mm） | 外箱有效尺寸 | 約4200×2800×8000(mm)（寬×高×深） W×H×D（mm）（高度不含電機高度，深度不含門外導軌長度） | 重量 | 約5000㎏ | 噪音 | 70db以內（離機臺正面1米并離地面1.2米處測量） | 功率、電流和供電電源 | zui大安裝功率 | 約115KW | zui大電流 | 約110A |
供電條件和電源
| 3￠380VAC±10%,50Hz 三相四線制N +保護接地
電壓允許波動范圍：10%
頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ
保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 | 性能指標 | 功能要求 | 1.（空氣）室內空間制冷、加熱；
2.根據溫度設定，室內空間達到設定溫度 | 測試環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下測得的數值。 | 滿足試驗標準
測試方法 | 1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫
2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法
4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法
5.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 | 溫度范圍 | 溫度范圍 | 溫度范圍：-40～+90℃ | 濕度要求 | 相對濕度保證在10%～70%RH（溫度0～50℃），只顯示不作控制 | 控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 溫度均勻度：≤2.0℃
溫度偏差： ±1℃ 溫度波動度：±0.5℃
溫度過沖恢復時間：≤15min
溫度偏差：±1℃（*試驗區域： 5000mm（L）×2000mm(W)×2000mm(H)）
±2℃（其他區域）； | 升降溫速率 （空載） | -40℃→+90℃全程升溫速率≥3 ℃/ min +90 ℃→-40℃全程降溫速率≥1 ℃/ min
| 升降溫速率
（負載2T試驗車輛） | 23℃→+90℃ ≤ 60 min +23 ℃→-40℃ ≤ 90 min
| 注：以上性能指標是在環境溫度為+25℃，水溫在28度，相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數值。 | 結構特征 | 箱體 | 試驗室結構 | 組合拼裝板，可拆卸式結構，方便現場安裝。底部槽鋼架支撐 | 外裝材料 | 彩鋼板φ=0.8mm | 內裝材料 | 不銹鋼板SUS304φ=0.8mm | 庫體厚度 | 100mm保溫材料為硬質聚氨酯泡沫 | 電動運輸平臺 | 1、運輸平臺寬*長=2600*5000mm，承載2.5T試驗車輛，輪距2.5～3m，箱門打開至運輸平臺到位全程時間≤30s；
2、運輸平臺上配置有試驗車輛輪胎鎖緊裝置，防止汽車在靜態情況下發生側移或前后移；
3、運輸平臺通過牽引桿，由傳動系統控制牽引，在導軌上實現進出工作室的功能；
4、門外導軌長度是6米，軌道下沉與地面平齊，并且能保證軌道與大門交接處的密封。
5、動力源和運輸平臺一起運動，運輸平臺運動進入工作室到位后，觸碰行程開關立馬鎖止；運輸平臺運動退出工作室到位后，觸碰行程開關亦立馬鎖止 | 照明燈 | 1、試驗室頂部普通照明燈、側面照明燈排、箱體外移動照明燈均要求防潮、防爆；2、側面防爆照明燈排，用于高速攝像拍攝，可總控和分控，并且具有手動調節功能，每套照明燈排，配有支架，高度可調，照明燈排座可以360度旋轉節，可沿X、Y、Z軸調節；在3000mm(L)×2000mm(W)×2000mm(H)試驗區域內，距離光源0.5米處照度不低于4萬LUX；
3、箱體外配2盞1200W移動照明燈，進口品牌
4、燈在電腦上無法控制只能說有一個調光臺可以控制
就是說有一個控制臺，可以在燈以外的房間控制
就像電視臺演播室一樣,有個控制室. | 底板負重 | 1、底板：厚度=3mm SUS304防滑不銹鋼板；
2、工作室內部底部對應運輸平臺導軌位置承重做特殊加固處理，確保運輸平臺能夠負重2T試驗車輛情況下，還能自由進出工作室；
3、室內導軌和室外導軌對接，底部地板保溫層內有枕木承重結構進行承重支撐，zui大均勻載重量滿足2T的試驗車輛，而底部不變形 | 排氣系統 | 1、工作室頂部安裝有進排氣風門，zui大排氣量2000m3 /h，風門由汽缸驅動實現開啟或關閉，通過操作面板上的相應按鈕開關手動控制，排氣時無需打開箱門，要求設有自動開關進氣孔，開關進氣孔平時處于關閉狀態； | 門的材質 | 同庫房板 | 門的厚度 | 100mm保溫材料為硬質聚氨酯泡沫 | 電動門 | 1、有效凈空尺寸W2800*H2500mm，開門時間≤ 4 S，具有良好的密封和防露裝置；
2、電動*門，防反鎖。可手動控制，程控（能一鍵完成：電動*門打開→運輸平臺到位→箱門關閉的操作） | 防爆觀察窗 | 1、門上2個觀察窗（在門上各有1個寬400mm×高900mm的導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗），拍攝窗口下邊緣距離運輸平臺表面0.5m；
2、側面4個觀察窗：在左右側面上各設有2個，尺寸W1400*H1000mm的導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗，拍攝窗口下邊緣距運輸平臺表面0.5m。
3、共6個觀察窗，要求具有除霜除霧功能，便于拍攝，且能承受氣囊蓋板飛出時產生的沖擊力而不發生破裂，蓋板質量100g，飛出速度8m/s | 測試引線孔 | 2個測試孔，尺寸：Φ100mm,在工作室左右側面，位置待客戶確定 | 氣壓平衡裝置 | 設備頂部裝配有6組氣壓平衡裝置，確保工作室內外壓力平衡 | 排水裝置 | 工作室內部底部開6組地漏，以便于工作室內部冷凝水順利排到室外 | 空氣調節通道 | 內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫度的目的 | 控制面板 | 韓國進口TEMI2700型液晶觸摸式可編程式控制制器
照明燈開關、總電源開關、RS-232通訊界面 | 機械室 | 制冷機組、排風機、排水裝置、水蒸氣出口 | 配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 | 加熱系統 | 采用鎳鉻電熱合金加熱器P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 | 冷卻系統 | 熱交換器：采用水冷式冷凝器 | 運輸方式 | 機械室整體運輸，庫體散件打包運輸 | 電氣控制系統 | 1、控制系統：試驗箱控制系統與箱體分離，布置于主控制室內，控制室與箱體距離為10米；
2、具有報警和緊急急停等方便操作和安全防護功能，緊急急停控制按鈕有兩處，一處位于箱體上，一處位于主控制室內。 | 控制器 | 進口控制器,分別控制溫度及濕度
韓國SAMWON，彩色觸摸屏控制TEMI2700
| 畫面顯示功能 | .溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示
.可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示
.程序編輯以及圖形曲線顯示
.具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間
.定點或程序動作狀態顯示
.語言轉換可以切換中文/英文
7.5真彩顯示屏幕 | 程序容量及
控制功能 | .可使用的程序量:zui大120組,1個程序可由1~100段次組合而成
.可使用的記憶容量:1200 SEGMENTS
.可重復執行命令:每一個命令可達999次
.程序斜率設定可由時間軸來設定
.程序間每段zui大可設定99小時99分鐘，zui小一分鐘，可設定聯結使用
.具有編輯,清除,插入等功能
.具4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)
.具有9組PID參數設定
.程序執行中具有跳段,保持功能
.熒幕可作背光調整,可設定背光時間
.熒幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定
.程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能
.PID自動演算和FUZZY控制功能
.具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能
.具有預約啟動及關機功能
.具有日期,時間調整功能
.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 | RS-232
通訊界面 | .可連接計算機顯示曲線,資料獲取
.可做為監控及遙控系統
.可做多臺機器同步控制 | SD存儲卡 | 用于存儲試驗資料及試驗曲線，標準存儲量為2G,可擴充至4G | 設定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 | 運行方式 | 程序方式 / 定值方式 | 設定范圍 | zui大溫度范圍上下限5℃ | 顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；濕度：0.1% ;時間： 1min; | 斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止 | 預約開機功能 | 可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行 | 溫度測量體 | PT100型鉑電阻 |
曲線記錄功能
| 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；zui大記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) | 軟件使用環境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統 | 設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃) | 輸 入 | 鉑電阻/DC 1～5V輸入 | 附屬功能
（標準配置） | 故障報警及原因、處理提示功能
斷電保護功能
上下限溫度保護功能 | 制冷系統 |
制冷方式
| 為了保證試驗室降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現 | 制冷壓縮機 | 采用進口低溫壓縮機 | 冷凝器 | 水冷式換熱器 | 蒸發器 | 翅片管式換熱器 | 蒸發冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | 節流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 |
制冷機控制方式
| 控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況
壓縮機回氣冷卻回路
能量壓力調節閥 | 制冷劑 | 采用臭氧耗損指數為0的環保制冷劑R404A+R23 | 制冷系統特點
| A、 全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。
B、 加溫、降溫系統*獨立。
C、 配有本公司專業技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統。
D、 所有冷凍系統動作程序，*由微電腦控制器控制。
E、 壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。
F、 壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現超溫保護。
G、 壓縮機自帶油壓保護器，實現壓縮機油壓保護。
H、 高低壓保護裝置，在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監控，一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的zui低壓力，立刻發出報警，并切斷電源，直到故障排除。
I、 制冷系統全使用進口品牌配件，質量可靠，保證系統的穩定性。
| 安全保護系統 | 項目 | 說明 | 制冷系統 | 壓縮機過熱、過流、超壓保護、冷卻水缺水保護等 | 試驗箱 | 極限超溫，風機、電機過熱繼電器 | 電源 | 漏電保護，超載及短路保護 | 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件： | 環境條件 | 設備環境溫度應保持5℃～+35℃以內
相對濕度：≤85％ | 對儲存環境的要求 | 設備環境溫度應保持0℃～+45℃以內
當環境溫度低于0℃時，（設備長時間停止）應將設備存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道 |
安裝場地要求
| 1、請客戶確認，安裝設備位置所需尺寸
2、試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于6000mm
3、設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 | 氣體 | 無要求 | 驗收標準及第三方檢定 | 1.驗收標準：技術指標按雙方簽訂之“技術協議書”B/T5170-1995標準規定的方法。
2.驗收方法：在需方現場進行正式驗收。
3.出廠前需方如需請第三方（由國家環境試驗設備質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若*次驗收不合格，經供方改進后再一次進行驗收時所產生費用由供方承擔。
4.客戶自行委托國家環境試驗設備質量檢測中心檢定。 |
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三方（由國家環境試驗設備質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若*次驗收不合格，經供方改進后再一次進行驗收時所產生費用由供方承擔。
4.客戶自行委托國家環境試驗設備質量檢測中心檢定。 |
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