一、用途說明
為使通用型壓力表能適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮游物的介質壓力以及必須避免測量介質直接進入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合，應必須采用由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個系統的隔膜表。
Y-M系列隔膜壓力表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食品和制酪等工業部門生產過程中測量流體介質壓力之用。
二、Y-M系列隔膜壓力表構成示意圖
結構原理：當測量介質的壓力P作用于隔膜，則隔膜產生變形，壓縮壓力儀表測壓系統的密封液，使其形成P-△P的壓力。當隔膜的剛性足夠小時，則△P也很小，壓力儀表測壓系統形成的壓力就近于測量介質的壓力。
三、主要技術指標：
1、隔膜表的溫度特性
由于隔膜表的系統內填充了密封液作為壓力傳遞的介質，致使隔膜表的溫度影響量與密封液體膨脹系數、隔膜剛度及受壓部位的溫度有關。對于低量程壓力儀表的影響尤為明顯。一般受壓部溫度誤差規定不大于1.0%/℃，所以隔膜表的溫度影響一般是由通用壓力儀表溫度影響量與隔膜隔離器受壓部溫度影響量兩者之和。
2、隔膜表的液位差
尤其對于帶軟連接管的隔膜表，由于隔膜受壓部與通用型壓力表安裝位置不在同一水平面上，會產生液位差的影響量△P。
3、隔膜表的耐蝕性
隔膜表的耐蝕性可通過適合的選擇與測量介質接觸部分的隔膜，法蘭及密封墊圈的材料來保證。
4、隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2(316)；蒙乃爾合金(Cu30Ni70)；哈氏合金(H276C)；鉭(Ta)及氟塑料(F4)。
5、法蘭材料：不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)；不銹鋼內襯氟塑料(316+F4)。
6、隔膜液的選擇
為保證隔膜表使用可靠性和安全性，應根據不同用途選擇合適的密封液。
密封液 | 受壓部溫度范圍 | 比重g/cm3 | 體膨脹系數1/℃ | 用途 |
高粘度硅油 | -10~200℃ | 1.07 | 0.95x10-3 | 高溫用 |
低粘度硅油 | -30~100℃ | 0.94 | 1.08x10-3 | 一般用 |
甘油水溶液 | -5~100℃ | 1.27 | 0.61X10-3 | 食品用 |
植物油 | -5~100℃ | 0.93 | 1.03x10-3 | 食品用 |
氟油 | -30~150℃ | 1.93 | 0.75x10-3 | 氫、氧 |
| 代號 | 量程上限值P(Mpa) | *法蘭標準代號 | 突面法蘭尺寸(Mm) | 尺寸圖 | ||||||
| D | K | d | f | L | C | B | ||||
| MF1 | 4 | JIS-10/20K 50A | 155 | 120 | 100 | 3 | 19 | 18 | 50 | 圖一 |
| 4 | 50-1.0/4.0HGJ46 | 160 | 125 | 100 | 3 | 19 | 18 | 50 | ||
| 4 | ANSI-2B 150LB | 152 | 121 | 92.1 | 3 | 19 | 18 | 2" | ||
| 4 | ANSI-2B 300/100LB | 165 | 127 | 92.1 | 3 | 19 | 18 | 2" | ||
| 6~10 | 25-10.0 HGJ47 | 125 | 89 | 50.8 | 7 | 20 | 20 | 25 | 圖二 | |
| 6~10 | 50-10.0 HGJ47 | 165 | 127 | 92.1 | 3.5 | 20 | 26 | 50 | ||
| 16~25 | 20~25.0 HGJ53 | 130 | 89 | 43 | 7 | 22 | 20 | 25 | ||
| MF | 4 | 25-4.0 DIN | 115 | 85 | 65 | 3 | M12 | 26 | 25 | 圖三 |
