玻璃材料電氣強度測定儀

一、玻璃材料電氣強度測定儀概述

    絕緣材料電壓介電擊穿試驗儀由電腦控制，是我公司自主研發的全新第二代介電擊穿檢測儀器，介電擊穿強度試驗儀電子控制系統是通過西門子PLC控制，數據采集方式通過光電隔離，有效解決試驗過程中的抗干擾問題，軟件操作使用方便，能夠實時顯示動態曲線，同時升壓速率無級可調，可以根據自己的需要進行升壓速率調節，調節范圍在10V-5000V/S，處于國內地位（國內*能達到此功能的廠家），使升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數據。介電擊穿強度試驗儀可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數據，判斷準確，并可保存，分析，打印試驗數據。

二、主要技術要求：

  介電擊穿強度試驗儀采用立式箱體結構，*的節省試驗室內占地空間，地腳采用滑輪結構，方便移動和擺放，避免同類廠家生產的臥式設備，安放時需要另配安裝臺的情況，占地空間大，移動不方便等缺點。

    介電擊穿強度試驗儀滿足GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第1部分；工頻下試驗》、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》、GB/T 3333-1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》、GB/T 12656-1990《電容器紙工頻擊穿電壓測定法》、GB/T1981及ASTM D149標準要求設計制造。

三、技術參數

01、相關型號：BDJC-10KV、BDJC-30KV、BDJC-50KV、BDJC-100KV

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出電壓： 交流 0--50 KV  直流0—70 KV  

03、電器容量： 5KVA

04、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV

05、升壓速率： 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S

06、試驗方式：直流試驗：1、擊穿試驗 2、梯度升壓  3、耐壓試驗

           交流試驗：1、擊穿試驗  2、梯度升壓  3、耐壓試驗

07、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停

08、電壓試驗精度： ≤ 1％

09、電極規格： ￠25mm 兩個   ￠75mm一個

10、主機尺寸：長寬高-800*700*1600（MM）

11、操作臺尺寸：長寬高-800*700*650（MM）

四、符合標準：

整機重量：80-100公斤

  符合GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法 GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗方法 HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法 GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法及ASTM D149 標準要求.主要適用于固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等介質在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓時間的測試。

五、儀器特點：
01、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，
02、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看，編輯及修改參數。
03、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果。
04、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結果。
05、可設置操作口令，做到專機專人操作，避免無關人員誤操作。

六、功能：

本儀器采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。

1、試驗過程中可動態繪制出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。

2、可對試驗數據進行編輯修改，靈活適用；

3、試驗條件及測試結果等數據可自動存儲；

4、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；

5、可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定；

6、試驗結果數據可導入EXECL,WORD文檔編輯；

7、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源；

8、儀器運行的持久性: 儀器可連續運行使用，不需為保護儀器而定期停機。

9、軟件可以設置管理員與各個使用人員自己的參數和報告存儲權限. 

使用時的注意事項：
本儀器為高壓試驗設備，使用時必須注意以下幾點
1、試驗過程中不能讓無關人員靠近，因本試驗儀器可產生較高的電壓，未經過培訓的人員不能使用該設備。試驗時要有監護人員，不要單人使用。以防萬一發生意外情況。
2、長時間不使用設備，在再使用時，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。
3、試驗中發生意外情況要及時切斷電源，問題處理后才能繼續試驗。
4、設備安放要平穩，安放的地面要堅固。是水泥地面以免產生共振。
5、該設備在使用中外殼要接保護地線，既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。
6、使用完設備后，要關掉系統各部分電源，不準帶電插拔電源線。
7、要按規定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。否則會損壞設備。
8、該儀器需安置在室內，實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質，非相關人員不要隨意操作。
9、不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。
10、不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能火災。
11、搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設備時放倒設備或傾斜45°角以上。
12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。

試驗準備和環境
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質：
⑴氣體媒質：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙，環寬30mm。
⑵液體媒質：常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境：
⑴常態試驗環境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。 

操作步驟：

1、試驗前的準備：

1）打開試驗機右側的總電源開關,預熱15分鐘。

2）打開計算機進入Windows系統。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進入試驗界面。

2、交直流試驗的切換

1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現的過程為，硅堆已經在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。

2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態不能改變設備輸出的電壓性質。按下該按鈕，設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。

3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入參看左側的示意圖。

4）在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態，否則測的結果是不正確的。簡單的說，交流電壓與直流電壓有倍的關系。