消毒毛巾收縮包裝機的工作原理及特點
消毒毛巾收縮包裝機是采用石英遠紅外管加熱,節電高效(節電15%以上);收縮溫度和電機轉動速度穩定可調,且調節范圍廣;*滾筒自轉裝置,可連續工作,股本產品具有設計*、性能穩定可靠、節電高效、收縮效果好、結構新穎美觀、操作維修方便。
消毒毛巾收縮包裝機采用遠紅外線輻射直接加熱各種規格薄膜，產品通過輸送帶輸送到收縮爐,將產品裝上收縮包裝膜，封口后進入收縮包裝機，產品自動收縮.熱收縮包裝機耗電量小，平均每小時耗電大也只有2.1KW，達到*的收縮包裝效果，決不影響包裝物，電子無級變速，固態調壓器控溫，穩定可靠，應用于消毒毛巾、超細纖維毛巾、干發毛巾、純棉毛巾、竹纖維毛巾、日用紡織品、洗化用品等物體的收縮包裝；
消毒毛巾收縮包裝機原理：
消毒毛巾收縮包裝機是一種高度自動化的設備，該產品廣泛應用在消毒毛巾、超細纖維毛巾、干發毛巾、純棉毛巾、竹纖維毛巾、日用紡織品、洗化用品等行業，應用收縮膜包裝機可大大減少采用中盒包裝的材料和人工成本，具有重要的經濟意義。
全自動消毒毛巾收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執行元件是氣缸，由二位五通電磁閥控制其前進和后退，氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。
消毒毛巾收縮包裝機特點：
收縮過包裝程中，不影響包裝物的品質，而能收縮快速*，包裝后的產品能密封、防潮、防撞擊、適用于多件物品緊包裝和托盤包裝。
① 采用遠紅外線直接加熱；
② 設備體型小巧，預熱時間短、省電；
③ 電子無級變速調溫；
④ 收縮不影響包裝物品的品質而能收縮包裝*；
⑤ 適用于規則或不規則消毒毛巾的包裝
消毒毛巾收縮包裝機配置：
消毒毛巾收縮包裝機的配置主要在于發熱管、整機隔熱效果，這些是直接影響收縮效果、與整機使用壽命的關健。其發熱管主要分：
不銹鋼發熱管收縮包裝機
1、石英管：是采用遠紅外線輻射直接加熱，電子無級變速，固態調壓器控溫，穩定可靠；
⒉不銹鋼發熱管：優質的不銹鋼發熱管，內部雙向熱循環風，熱量均勻、恒定。采用電子調速器調速，可以任意調整輸送速度，以確保輸送的平穩性及良好的收縮效果；
產品包裝之后的產品能密封、防潮、防撞擊，適用于多件物品裹緊包裝和托盤包裝；數顯電腦自能控溫，溫差小；穩定可靠、低噪音、壽命長；
石英管是初收縮機研發之時所采用的，目前主要以不銹鋼發熱為主，經廣大客戶的使用證明，不銹鋼發熱管是石英管壽命的8-10倍。
消毒毛巾收縮包裝機使用范圍：消毒毛巾、超細纖維毛巾、干發毛巾、純棉毛巾、竹纖維毛巾、日用紡織品、洗化用品等行業
消毒毛巾收縮包裝機技術參數：
電 源：3P+N 220V/380V
大功率：5KW
包裝速度：200件/分鐘
消毒毛巾收縮包裝機操作程序及注意事項：
⒈合上左側電源開關；
⒉合上側熱開關，調節側熱旋鈕至4-5檔左右；
⒊合上下熱開關，調節下熱旋鈕至4-5檔左右；
⒋合上輸送開關，調節輸送旋鈕至4-5檔左右；
⒌調節加熱溫度（可先設定在130℃左右）；
⒍以上操作完成后，讓機器運轉3分鐘左右再合上熱風開關（實際操作中也可不開熱風開關）；
⒎放上已經裝好收縮膜的物品，即可進行收縮包裝；
⒏在實際情況中，如果收縮后皺紋過多，可減低輸送速度或提高加熱溫度，反之，如出現過縮現象，則可減低溫度；
⒐包裝結束后，先關閉三級加熱開關，但輸送電機和熱風電機繼續運行10分鐘左右，再切斷整個電源。
消毒毛巾收縮包裝機的在操作時應注意：
⒈熱收縮包裝機為（220v/380v電壓）單相/三相四線制，其中零線必須接入機器，否則機器無法正常運行；
⒉本機器有不銹鋼加熱管，安裝在兩側，加熱時非常紅亮；
⒊注意收縮室溫度要控制在220℃（六檔）以下，如果超溫運行，會導致電路過早老化，電器元件壽命降低；
⒋收縮機使用在三個月以上時，應檢查收縮室內電線老化情況，酌情更換。
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消毒毛巾收縮包裝機安裝八點須知：
⒈消毒毛巾收縮包裝機和纏繞機相同因消耗功率很大，故輸入電源的功率必須大于收縮機銘牌上的標稱功率，否則容易燒毀線路或電器元件。
⒉像打包機一樣機器必須可靠接地，以保護人身安全。
⒊每臺機器出廠時均附有一根連接電源的電纜線，其端頭引線部分帶有電源的識別符號，必須正確連接，違章操作可能導致觸電。
⒋當機器規定電壓為三相380V電源時，必須同時輸入零線，即標準的三相四線制其他包裝設備也如此像真空包裝機。否則機器不能正常工作，而且極易燒毀內部電器部件。
⒌機器一定要水平安裝，否則將縮短電熱管的使用壽命。對網帶傳送的機器而言，其傾斜安裝將導致輸送帶偏離中心。
⒍機器連續使用三個月以上時，應對收縮室的耐溫電線進行檢查，根據其老化程度，酌情更換。
⒎機器工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉部位相接觸，特別是收縮室內部的溫度*，很容易燙傷。
⒏包裝工作結束后，應先關閉加熱開關，讓輸送電機及風機電機繼續運行10分鐘左右，再切斷整個電源。
