金紅石破碎機(jī)的破碎腔是由動(dòng)、定顎齒板及機(jī)架側(cè)壁組成的工作空間，是物料破碎及流動(dòng)的場所。其腔形是由給料口、排料口的尺寸，破碎腔嚙角,動(dòng)、定顎板布置方式，襯板縱向剖面形狀及齒板的齒形等確定的。金紅石破碎機(jī)腔形的好壞，直接影響破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。因此對原有破碎機(jī)腔形改造和新型破碎機(jī)腔形設(shè)計(jì)，無疑具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義和明顯的經(jīng)濟(jì)效果，本文將為您介紹金紅石破碎機(jī)腔型設(shè)計(jì)的考慮因素：
本文的研究方法是基于金紅石破碎機(jī)破碎物料流動(dòng)分析，對破碎齒板的參數(shù)化建模，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)腔形的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
1.單顆粒破碎原理。傳統(tǒng)擠壓型破碎機(jī)的腔形設(shè)計(jì)是基于單顆粒破碎的原理，即將腔形作為一個(gè)整體進(jìn)行研究和分析，這種方法沒有考慮散體物料在腔形中的傳遞和流動(dòng)特性。目前的方法是以動(dòng)顎平動(dòng)及待破碎物料處于靜態(tài)為模型，這也會使設(shè)計(jì)受到一定的限制。
2.物料在破碎腔內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)。物料在破碎腔內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)要受到動(dòng)顎齒面不同運(yùn)動(dòng)特性的影響，主要是由于破碎腔內(nèi)處于不同高度的物料層在動(dòng)顎往返擺動(dòng)一次時(shí)的下落高度和物料在該層的填充密度所決定，腔內(nèi)各物料層的下落時(shí)間、高度、填充密度是隨腔高而變化的。在設(shè)計(jì)破碎機(jī)的腔形時(shí)，研究人員充分考這些因素的影響，通過不斷的分析與研究，設(shè)計(jì)出“曲線-曲線”型破碎腔形。這種腔形是對原有破碎機(jī)腔形改造和新型破碎機(jī)腔形設(shè)計(jì)的重要途徑，可*地減緩物料破碎流動(dòng)的堵塞成度，提高破碎機(jī)的工作效率。
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