*生產(chǎn)供應(yīng)GC1.5-5*3鍋爐給水泵

*生產(chǎn)供應(yīng)GC1.5-5*3鍋爐給水泵

GC型水泵概述：

GC型水泵系單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。
GC型水泵楊程在46米-576米時(shí)，流量為6至55M3/H，液體的zui高溫度低于110度，適合于鍋爐給水，工廠及城市給水之用。水泵配Y型電動(dòng)機(jī)。

GC型水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

GC型水泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，吐出口在出水段上均垂直向上。其楊程可根據(jù)使用而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響關(guān)系很大，每級(jí)葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)葉的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，楊程降低，效率差，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意若有偏差必須調(diào)整。
GC型水泵的主要零件有軸，軸套甲 、乙，進(jìn)水段，葉輪，密封環(huán)，中段，出水段，平衡環(huán)，平衡盤，尾蓋。
進(jìn)水段，中段，出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母定在軸上，軸的一端安裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。
密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套甲、乙為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用，為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤(rùn)滑。
填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出。填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室、填料壓蓋、填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料水中起水封作用，填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
回水管與平衡盤、平衡環(huán)共同組成平衡軸向力裝置。

GC型水泵參數(shù)：
  1.5GC-5*3 流量：6，楊程：69，轉(zhuǎn)數(shù)：2950，電機(jī)功率：4KW,軸功率：3,汽蝕余量：3.7,進(jìn)出口徑：40

GC型泵的安裝：
一、安裝前的準(zhǔn)備工作：
1、檢查源水泵和電機(jī)有無(wú)損壞；
2、準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械；
3、按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
二、安裝順序：
1、整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將水泵和電機(jī)拆下；
2、將底座放在地基上，在地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高20-40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用；
3、用水平儀檢查底座的水平度，找平后板緊地腳螺栓螺母，用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓孔；
4、經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度；
5、洗清除底座的支持平面，水泵腳和電機(jī)腳的平面上的污物，再將水泵和電機(jī)放在底座上去；
6、調(diào)整泵軸的水平，找平后，適當(dāng)緊螺母，以防走動(dòng)，將泵端調(diào)整完畢后，再安裝電機(jī)，在水平欠妥的腳上，墊上墊片。必須使泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器之間留在3-5毫米的間隙，否則運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將會(huì)損壞泵和電機(jī)；
7、把鋼尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合在電機(jī)腳下墊上適量薄鐵片，再用鋼尺檢查聯(lián)軸器，使泵軸中心線上下和左右的差數(shù)不得起過(guò)0.1毫米。并檢查兩聯(lián)軸器的兩端平面間一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米。