液體渦輪流量計主要分為以下4個型號：
LWGY-A型（三線制脈沖信號輸出，12VDC供電，無顯示）
LWGY-B型（無信號輸出，液晶顯示，電池供電）
LWGY-C型（4－20MA信號輸出，液晶顯示，24VDC供電）
LWGY-D型（4－20MA信號輸出，無顯示，24VDC供電）
LWGY系列液體渦輪流量計特點：
1．傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2．結構簡單、牢固以及拆裝方便。
3．測量范圍寬，下限流速低。
4．壓力損失小，重復性好，精確度高。
5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
LWGY系列工作原理：
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
LWGY系列主要技術性能：
1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數見表一；
2.介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.環境溫度：（-20～55）℃；
4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：4-20ma電流；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。
LWGY系列測量范圍及工作壓力
儀表口徑 （mm） | 正常流量范圍 （m3/h） | 擴展流量范圍 （m3/h） | 默認安裝方式及耐壓等級 | 可選安裝方式及默認耐壓等級 | 特制耐壓等級 （MPa） |
DN4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 12、16、25 |
DN6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 12、16、25 |
DN10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 12、16、25 |
DN15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 | 2～20 | 1～20 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 法蘭安裝、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 | 4～40 | 2～40 | 法蘭安裝、2.5Mpa | 螺紋連接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 | 7～70 | 4～70 | 法蘭安裝、1.6Mpa | 螺紋連接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 | 10～100 | 5～100 | 法蘭安裝、1.6Mpa | 螺紋連接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 | 20～200 | 10～200 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 4.0、6.3、12、16、25 |
DN125 | 25～250 | 13～250 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN150 | 30～300 | 15～300 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN200 | 80～800 | 40～800 | 法蘭安裝、1.6Mpa |
| 2.5、4.0、6.3、12、16 |
流量計選型表:
YTLWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | ||||
類 型 | YTLWGY-A | 流量傳感器脈沖輸出三線制，+12V供電； | |||||||
YTLWGY-B | 現場顯示型3V電池供電； | ||||||||
YTLWGY-C | 現場顯示帶4～20mA輸出，+24V供電； | ||||||||
YTLWGY-D | 流量變送器4～20mA輸出，+24V供電； | ||||||||
公 稱 通 徑 | 4 | 正常流量范圍 m3/h | 0.04～0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04～0.4 | ||||
6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | |||||||
10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | |||||||
15 | 0.6～6 | 0.4～8 | |||||||
20 | 0.8～8 | 0.45～9 | |||||||
25 | 1～10 | 0.5～10 | |||||||
32 | 1.5～15 | 0.75～15 | |||||||
40 | 2～20 | 1～20 | |||||||
50 | 4～40 | 2～40 | |||||||
65 | 7～70 | 3.5～70 | |||||||
80 | 10～100 | 5～100 | |||||||
100 | 20～200 | 10～200 | |||||||
125 | 25～250 | 12.5～250 | |||||||
150 | 30～300 | 15～300 | |||||||
200 | 80～800 | 40～800 | |||||||
防 爆 | 無標記，為非防爆型 | ||||||||
B | 防爆型 | ||||||||
精度 等級 | A | 精確度0.2級 | |||||||
B | 精確度0.5級 | ||||||||
C | 精確度1.0級 | ||||||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
B | 擴展流量范圍 | ||||||||
說明： DN4～DN10管徑螺紋連接或焊接，配有前后直管段和過濾器,zui大壓力為6.3MPa。 DN15～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，壓力為2.5MPa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接, 壓力為1.6Mpa。 DN15～DN40管徑可選配前后直管段或活接頭，材質分碳鋼和不銹鋼。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明。 ★高壓型及特殊要求訂貨時說明。 | |||||||||
智能渦輪流量計使用:
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
