（凝汽器換管改造、凝汽器換管』只選產品：產品說明：www.lyg026。。ｃｏｍ  www.lyg027。。ｃｏｍ我公司注冊商標為“連圣華康”牌。公司占地面積6000平方米，位于經濟發達的連云港，交通便利是一家專業生產電廠、水電站、石油化工、冶金、垃圾電廠、石化、鋼鐵企業等工礦企業。我公司專業為這些企業制造電力輔機設備。

一、凝汽器換管、 冷油器換管凝汽器

        凝汽器換管是汽輪發電機組重要的冷源設備，由于江河水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發生泄漏，嚴重影響正常生產。特別是銅管易受氨離子、氯離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時由于銅管內壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用壽命大大降低。就凝汽器的工作條件而言，不銹鋼管作冷卻管材的顯著特點是抗汽側帶水滴汽流的沖擊侵蝕、抗冷卻水中硫化氫的腐蝕，因此早在40年代美國就在凝汽器管冷卻管選材中采用不銹鋼管，隨后在法國、德國等西歐國家的凝汽器中也應用不銹鋼管。
我國在1995年以前，由于不銹鋼材料昂貴及薄壁管生產工藝不過關等原因，淡水冷卻凝汽器一直未采用不銹鋼管。近年來隨著不銹鋼價格大幅度下降，焊接薄壁管生產工藝日臻成熟，為薄壁不銹鋼管在凝汽器中的應用開辟了廣闊前景。在凝汽器維修中，使用不銹鋼管可耐污染水質腐蝕，延長了使用壽命，是解決銅合金管不耐污染水質腐蝕的一種有效手。
凝汽器換管、 冷油器換管設備 
1、凝汽器是汽輪發電機組重要的冷源設備，由于江河水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發生泄漏，嚴重影響正常生產。特別是銅管易受氨離子、氯離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時由于銅管內壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用壽命大大降低。
2、不銹鋼管由于耐腐蝕、內壁光滑，所以使用壽命大大提高，一般壽命在30年以上，同時由于薄壁焊接不銹鋼管壁厚較薄，換熱效果接近銅管，價格也和銅管不相上下。
 
3、 我公司在*的換管實踐中，總結出一套成熟的換管工藝，在國內處于地位
凝汽器冷卻管污垢厚度與設備耗能關系見下表：
- p" R9 V0 C; K* v' `- A熱能設備 冷卻設備
9 ^1 @9 f9 L& r+ z1 o污垢厚度 燃料增加量 污垢厚度 電耗增加量
4 a1 E, r& h' u5 E9 t* o0.79mm 8﹪ 0.46mm 11﹪
! b5 E: M4 u6 l" @1.59mm 15﹪ 0.76mm 20﹪" L7 P  y, O$ O; ^" n) G) z6 S
3.18mm 20﹪ 0.97mm 32﹪2 _; t' F# q8 n
6.35mm 39﹪ 1.27mm 41﹪
5 {. V5 ?# C/ E5 }) I. B' V& l# V( u10.08mm 55﹪ 1.52mm 52﹪
, [$ u$ Y) h" N7 b0 K12.7mm 70﹪ 2.03mm 70﹪4 [' }% b! R$ n
（以上數據由美國標準局和伊利諾州立大學提供）&
凝汽器換管、 冷油器換管特點：管板孔現場開槽脹接，保證薄壁不銹鋼管拉脫力達到1000kg以上，管板及管板孔恢復如新，管板孔無毛刺。合適的脹管率，即無欠脹又無過脹，保證脹口*不松動、無泄漏。獨立開發系列換管工具，
成熟豐富的現場換管經驗，經過專業培訓的換管隊伍。高質量、高效率、短周期完成施工任務，凝汽器冷卻管選材及運行維護咨詢。
 連云港市宏慶電力輔機開發有限公司，是專業生產電廠、電站等輔機設備的專業廠家。與國內多家研究院聯手、開發研制了多項產品，目前產品分三大系列二十多個品種。冷卻設備不銹鋼管類產品設計、開發、制造、銷售，安裝的專業企業。
凝汽器換管、 冷油器換管技術優勢
（1）公司的組織機構和人才結構有利于實行工程項目承包。
（2）有運轉靈活，職責分工明確的組織機構。
（3）有經驗豐富的項目管理人才。
（4）有強大的設計、開發隊伍。
（5）有調試、開車的技術力量。
（6）有的費用控制工程師和計劃工程師。
（7）有完善的質量保證體系和技術服務標準。
      凝汽器換管、 冷油器換管  公司擁有國內*制管流水線6條。從分條開卷、清洗脫脂、緄軋成型、焊接、打磨、定徑、在線固熔、渦流探傷、標志噴碼、定尺檢驗、氣密性試驗、檢驗包裝，都嚴格按照GB/T12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、ASTM A249/A249M-96a《鍋爐、過熱器、熱交換器及冷凝器用奧氏體焊接鋼管》、SA-249/SA-249M《鍋爐、過熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子》執行。公司專業生產的管徑12mm-76mm,壁厚0.2mm-3.0mm的不銹鋼氬弧焊管，廣泛用于電力、化工、機械等行業；特別對電力行業的凝汽器改造用的高效不銹鋼管的生產、安裝有著豐富的經驗和能力。
凝汽器換管、 冷油器換管生產流程

凝汽器換管、 冷油器換管生產線：
       凝汽器換管、 冷油器換管由制管設備、端銑設備、拋光設備等組成，同時備有智能化檢測設備，各部件均設有自動保護功能，可連續*可靠運行。
凝汽器換管、 冷油器換管制管設備：
       凝汽器換管、 冷油器換管 包括制管機、焊機、自動切割機、空壓機等。
凝汽器換管、 冷油器換管制管機：
       凝汽器換管、 冷油器換管由主控屏、電磁式電機、減速器及焊管模具、前后料架構成。主控屏上設有各種開啟、關閉及各種信號組件、開度指示器（電位器及電子發送器）循環水控制、電流監控、電氣熱控等。電機輸出的動力通過減速器zui終傳遞至輸出軸帶動立滾軸轉動。
凝汽器換管、 冷油器換管①選材：優質不銹鋼帶材，（美國標準AISI316或AISI304材質）
凝汽器換管、 冷油器換管②生產范圍：管徑φ8～φ50，壁厚0.5～1.5mm。
凝汽器換管、 冷油器換管焊機：
      凝汽器換管、 冷油器換管  選用美國進口林肯氬弧焊機采用高速對接焊技術，自動化生產,性能可靠,要求精度高.zui大速度為12 m/min，為清除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理，確保產品合格率。管子的外徑偏差：±0.1mm，壁厚偏差：±10%，焊縫外表面突起處≤0.05mm，內表面≤0.15mm。
凝汽器換管、 冷油器換管自動切割機：
        引進西門子新技術，采用電機啟動，行程控制機構，采用計數器式，并設有全自動——手動切換裝置，調節精度高；達到*進電、氣動裝置水平。
凝汽器換管、 冷油器換管空壓機：
        新型節能設備，采用完善的自動控制系統，具有性能*、安全可靠等特點。
凝汽器換管、 冷油器換管端銑設備：
        端銑機對管口兩端進行端銑，加工工藝優良，端銑后的管口*脹、焊管的要求；長度偏差0～3mm。
凝汽器換管、 冷油器換管拋光設備：
        拋光生產線上，經拋光輪與膠輪作用，連續反復拋光，達到一定光亮的光潔度。膠輪轉速決定出管的快慢，膠輪轉速可調限度為5～25m/min。
凝汽器換管、 冷油器換管智能化檢測設備
材料分析儀（選材：管材的化學測定）
在線超聲波探測儀，在線渦洗探傷檢測儀（系統全線采用PC控制）。
擴口壓扁試驗機，夏比材料沖擊實驗機（檢驗壓縮應力及抗拉試驗）。
水壓試驗機（每根管均采用壓差法進行無泄漏檢查，氣壓試驗至1.0MPa，15分鐘無壓降。