基本結構：
實驗裝置由豎向發塵管道和橫向測試管道組成，受試濾料被安裝在橫向測試管道中進行檢測。
實驗裝置中還有另外一橫向風道進行抽氣，以引導發塵氣流向下運動，能使試驗粉塵更好地通過受試濾料。
底部有粉塵收集器， 清潔脈沖使粉餅剝離時，粉餅跟從垂直氣流往下掉到容器中收集。它不會在濾料試樣的臟氣上游再分散，而導致不明確的粉塵濃度，令測量無效(特別是重要參數，“殘余壓降"值)；被清除的濾餅和清潔過程中再分散的粉塵被分離到的地方，因此可以無差錯的*運作，不會因清理粉塵沉積，而必須經常全面中斷測量
測試粉塵：
Pural NF 或 Pural SB, ISO A2 細粉末, ISO A4 粗粉末, 石灰，硅，硅，石膏灰，不同類型的 TiO2 或其他粉塵
壓縮空氣：0-8 bar
風速范圍：0 - 12 m3/h ± 1 %
送塵率：標準 20-200g/h，（當粉塵的濃度為 1 g/cm3時）
發塵器容量：至少2.5l
粒度：約< 500 ?m
濾料：
為玻璃纖維過濾器，以測量在干凈的空氣里的粉塵質量。過濾器應提供至少有99.95％的分離效率（根據 EN1822-1[6]，H13：99,95％或同級）。直徑zui大50 mm， 有效直徑至少40mm, 重量少于0.3 g.
發塵器
有氣壓和流量監控
粉塵濃度：0.2 g/m3 up to 90 g/m3（視乎粉塵粒度和密度)＜±7% ; 同一樣品連續測三次粉塵濃度結果應在5％之內。
發塵器稱量機制：35 kg荷重元， 精度1g
有報警和切斷功能： 如果的粉塵容器內的壓力過高或因為刷堵塞、當喉管松開或打開發塵器蓋時，將會有警告聲和發塵器將被關閉。
發塵器不需使用活塞和粉塵鋼瓶進料，而是螺旋式精確送料。
發塵器的壓縮空氣應采用帶制冷劑、在0.6Mpa 時結露點在3° C的壓縮空氣干燥機干燥，以提供無油，干燥的空氣。
光學濃度監測儀：
位于濾料試樣之上，測量并監測臟氣內的測試粉塵濃度和分散
亮度計的整合期不超過10秒，激光能量為1mW， 波長 650nm
附有不斷供應250-400l/ h 清潔壓縮空氣的氣管，防止光學窗口和反射器受阻。
臟氣管道：
位于濾料試樣之上300mm, 設有過濾器樣品壓力、壓降測量和溫度測量
設有第二個泵、流量監控設備和臟氣過濾器，允許*測試而無需經常清潔臟氣管道
臟氣管道溫度傳感器：Pt 100 或 NiCr-Ni， 在管道交叉位置，控溫精度: 0 - 330℃± 2℃
濾料支架及濾料試樣：
濾料支架必須與濾料試樣一起準確稱量，以測量塵量而無需移除濾料試樣。
濾料露出的有效直徑為140mm，實在直徑 150mm。
濾料支架須確保濾料試樣平穩防皺容易安裝。濾料支架面向清潔氣體的一方有三個平行支柱，濾料試樣和支柱距離為2mm。
稱重天平：濾料支架須和濾料試樣同時稱量， 精度至少0.01g
過濾器表面風速：0.5 - 4m/min ＜± 3%
清潔氣體管道：
圓柱形的抽吸管與濾料支架(開口直徑140 mm)水平對齊，以確保沖凈濾料器安裝在臟氣管道壁
至少有四個直徑4mm壓降測量裝置，分布在圓周和直接位于濾料試樣下方。
壓縮空氣罐體積： 至少2.5L
吹管閥門和濾料試樣之間的距離是840mm ± 70mm
吹管長度:210mm, zui小內徑28mm,外徑33.7mm, 噴嘴闊3mm，與濾料試樣面垂直。
校準清潔系統校正板：厚2mm, 直徑150mm的鋁板，帶8個孔，直徑3mm 分布8 x ?45°; 節圓直徑75mm,
測量清潔壓力脈沖的壓力傳感器采樣率：1 kHz
壓力脈沖信號<?3200Pa±160Pa, 持續時間約 700ms±70ms
流速范圍: 0 - 6 m3/h
壓降傳感器： 范圍0 - 2000Pa ± 0.5 %; 反應時間：?2.5 s，重復精度：?0.1 % , *穩定性：?0.5 % FSD/year； 溫差 zui大?1 % of FS for 0 °C to 50 °C.
脈沖:
罐內壓力: 0.5 MPa ± 3%
閥門開放時間: zui短 60ms
壓降前脈沖反吹：1000Pa ± 1%
軟件:
含工業用計算機和供應、控制單元及數據采集系統軟件，用于自動化操作(包括通過 DSL調制解調器進行遠程操作)。
有報警和切斷功能： 如果系統內的壓力過高或因為部分堵塞、當喉管松開或打開發塵器蓋時，將會有警告聲和系統將被關閉。
可選配件參數
高溫版本 （型號需要改為FEMA 1-HT）
操作溫度可高達 330°C±2°C， 管道外包有隔熱層， 外面溫度約 60°C. 共有三個單獨控制的電加熱模塊，兩個繞垂直管，一個繞水平管。
PM2.5氣旋組合
包括：BGI-VSC氣旋，額外主流量控制器，濾料，等動探頭，自動化操作的軟硬件適應化修改。僅可在常溫環境下使用氣旋（只能在常溫下使用）可搭配光學計數器測量0.3 - 17μm的顆粒尺寸范圍
逆流清潔組合
包括: 硬件（電控氣動的閥門等）和具有自動化操作的軟硬件適應化修改，軟件含反向清潔流模擬。
選擇我們的理由：
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