農(nóng)藥均質(zhì)機，藥粉均質(zhì)機，高剪切均質(zhì)機：傳統(tǒng)農(nóng)藥噴灑方式是一定量的農(nóng)藥與適量的水混合成藥液，用噴霧器械將藥液噴灑成霧狀，這種方式適用于乳油、水劑、可濕性粉劑等等。按照噴灑量的不同，可將噴霧方式分為，高容量噴霧、中容量噴霧、低容量噴霧、很低容量噴霧、超低容量噴霧。噴霧粒徑由大至小，高容量噴霧的粒徑在400μm至1000μm，而超低噴霧粒徑在15至40μm；如果只是高容量噴灑農(nóng)藥，普通均質(zhì)機就可以了，如果要實現(xiàn)超低噴霧，必須將其中的藥粉顆粒作進一步的細化，必須使用高剪切高速均質(zhì)機。具體咨詢： 上海依肯 林工
上海依肯農(nóng)藥均質(zhì)機，藥粉均質(zhì)機，高剪切均質(zhì)機ER2000系列與臥式乳化機比較：
轉(zhuǎn)速和剪切力：
guo內(nèi)乳化機，3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化機，9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是乳化和均質(zhì)的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍
設(shè)備設(shè)計構(gòu)造：
guo內(nèi)乳化機，臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN高剪切乳化機，立式分體結(jié)構(gòu)，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。
密封：
guo內(nèi)乳化機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
IKN高剪切乳化機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉(zhuǎn)，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質(zhì)機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以zui大承受16bar 壓力，根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達到12-13 bar .
的重要用途：
①食品行業(yè)：奶油，飲料等
②化妝品行業(yè)：化妝品等
③醫(yī)藥行業(yè)：疫苗，藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等
④化工行業(yè)：牙膏，乳化柴油，乳化硅油，乳化重油，聚合物乳化液等
其他，納米材料，研磨白炭黑等
ER2000系列具體咨詢： 上海依肯 林工
在農(nóng)藥懸浮液的生產(chǎn)中，膠體磨、砂磨機是分散工序中zuizhong要的設(shè)備，其主要功能是將固態(tài)粒子分散于液體介質(zhì)中，一般包括三個階段：
（1）濕潤；即將固態(tài)粒子表面所吸附的氣體被液體所取代。
（2）研磨；將凝集的顆粒利用機械力碎裂成原始粒徑。
（3）分散；將已濕潤過的原始粒子移入液體介質(zhì)而產(chǎn)生持久的粒子分離。
但隨著農(nóng)藥懸浮液的不斷發(fā)展，對于分散的效果要求越來越高，傳統(tǒng)砂磨機在分散環(huán)節(jié)的弊端逐漸暴露，砂磨機geng多的是對粒子進行研磨，然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想，這是由于砂磨機本身的結(jié)構(gòu)和原理決定的。而上海IKN應(yīng)對農(nóng)藥懸浮液的發(fā)展，研發(fā)出一款研磨式的分散機，將研磨機和分散機一體化的設(shè)備，不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化，還可以對細化后的物料進行均質(zhì)分散。使農(nóng)藥懸浮劑粒徑geng細，分散geng均勻，藥效geng高。長時間放置也不會出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。
混懸劑中藥物微粒與分散介質(zhì)間存在密度差。如藥物的密度大于分散介質(zhì)密度，在重力的作用下，靜止時會發(fā)生沉降，相反則會上浮。
想要增加混懸劑動力穩(wěn)定性的主要方法有以下兩點：
1、盡量減小微粒半徑（可通過粉碎、研磨、高剪切等方式）
2、增加分散介質(zhì)的粘度，減小固體微粒與分散介質(zhì)間的密度差。（加入高分子助懸劑）
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