一、立式單級管道離心泵概述：
ISG系列單級單吸立式管道離心泵，是本單位科技人員*內水泵專家選用優秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，和立式泵結構之長，嚴格按照標準ISO2858及國家標準設計成功的高效節能產品。同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求。
二、立式單級管道離心泵特點：
1、離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，，液體流動順暢，損失小，保證泵的*性能。可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小、噪音低。大葉輪經過嚴格動平衡減振動。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
7、電機采用Y2電機，防塵防濺水，防護等級IP54，全封閉結構，提高效率2-4%特殊機構葉輪，優秀水力模型更高品質。
三、立式單級管道離心泵主要用途：
1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采用暖系統循環用泵，IRG型使用溫度T<120℃，珀GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃~+120℃。
四、立式單級管道離心泵工作條件：
1、吸入壓力≤1．0MPa，或泵系統zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
五、立式單級管道離心泵型號意義：
六、立式單級管道離心泵結構圖：
ISG立式管道泵結構圖 | 1 | 取壓塞 | ISG型結構說明： 1.泵與電機同端蓋，軸向尺寸縮短，結構簡單。 2.泵體上設有取壓孔和放水孔。 3.泵體上設有排氣閥，工作前能拐車放泵內空氣。 4.泵體底部設有安裝底板和螺栓孔，保證整體機組安裝穩固。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉輪 | ||
4 | 機械密封 | ||
5 | 擋水圈 | ||
6 | 電機 | ||
7 | 軸 | ||
8 | 聯體座 | ||
9 | 葉輪螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 | ||
IRG立式熱水管道泵結構圖 | 1 | 取壓塞 | IRG型結構說明： 1.泵體與上部結構中間裝有隔熱蓋，適用于介質溫度T〈120度的場合。 2.泵與電機軸承組合裝置，保證軸運轉精度，提高了密封的可靠性。 3.可根據用戶要求隔熱蓋內安裝風冷裝置。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉輪 | ||
4 | 機械密封 | ||
5 | 軸承 | ||
6 | 電機 | ||
7 | 聯體座 | ||
8 | 擋水圈 | ||
9 | 葉輪螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 | ||
GRG高溫型立式管道泵結構 | 1 | 排氣閥 | GRG型結構說明： 1.泵體與上部結構中間采用外供水隔熱和冷卻，可以適用于溫度-45度~+240度的高溫場合。 2.泵與電機軸承組合裝置，保證軸運轉精度，提高了密封的可靠性。 3.采用組合式密封，下端為進口鈦合金密封環的中型高溫機械密封。 |
2 | 葉輪 | ||
3 | 泵蓋 | ||
4 | 機械密封 | ||
5 | 擋水圈 | ||
6 | 電機 | ||
7 | 軸承 | ||
8 | 聯體座 | ||
9 | 冷卻水管 | ||
10 | 葉輪螺母 | ||
11 | 泵體 |
七、立式單級管道離心泵故障分析與排除：
故障現象 | 可能產生的原因 | 排 除 方 法 |
1、水泵不出水 | a.進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 b.電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c.吸入管漏氣。 d.泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e.進口供水不足，吸程過高，底閥漏 水。 f.管路阻力過大，泵選型不當。 | a.檢查，去除阻塞物。 b.調整電機方向，緊固電機接線。 c.擰緊各密封面，排除空氣。 d.打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 e.停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。 f.減少管路彎道，重新選泵。 |
2、立式離心泵流量不足 | a.先按1原因檢查。 b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢 沉積，閥門開度不足。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損。 | a.先按1.排除。 b.去除阻塞物，重新調整閥門開度。 c.穩壓。 d.更換葉輪。 |
3、功率過大 | a.超過額定流量使用。 b.吸程過高。 c.泵軸承磨損。 | a.調節流量關小出口閥門。 b.降低吸程。 c.更換軸承。 |
4、雜音振動 | a.管路支撐不穩。 b.液體混有氣體。 c.產生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機超載發熱運行。 | a.穩固管路。 b.提高吸入壓力排氣。 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調整按5。 |
5、電機發熱 | a.流量過大，超載運行。 b.碰擦。 c.電機軸承損壞。 d.電壓不足。 | a.關小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩壓。 |
6、水泵漏水 | a.機械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺栓松懈。 | a.更換。 b.焊補或更換。 c.修整。 d.緊固。 |
