銅礦泥漿脫水設備，銅礦選礦泥漿脫水機：于礦山尾礦泥漿處理，設備整體結構簡單，處理能力大！

銅礦泥漿脫水機的詳細描述：

    目前市場主要有以下幾種選礦泥漿脫水方法和設備，真空吸濾、壓濾和泥水分離-LWJ泥漿離心機三種泥漿分離工藝進行了比較試驗, 在泥漿脫水分離工藝的選擇上,我們進行了3 種分離工藝實驗:真空吸濾法、壓濾法、泥水分離-LWJ泥漿離心機。通過比較實驗發(fā)現(xiàn):吸濾法效果差,原因是泥漿沉降在下層,抽真空時,泥層變得較密實,水難吸濾出。壓濾法效果尚可但考慮如用到現(xiàn)場需配置壓濾機,但這種泥漿水含泥量很高, 壓濾機過濾網極易堵塞，不適于使用壓濾機,所以也很難用于施工現(xiàn)場。泥水分離-LWJ泥漿離心機的處理效果比上述兩種方法好得多，我認為化學絮凝與泥水分離-LWJ泥漿離心機相結合的處理工藝在樁基,礦山選礦、洗礦泥漿工程施工現(xiàn)場具有較好效果。

板框、帶機與離心機的比較 主要特點如下：
1.對污泥的適應性：特別對帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，如：印染，造紙，制藥化工等。帶機濾布容易被污泥堵住，經常沖洗，履帶跑偏等。礦山等行業(yè)帶機無法應用。
2.對于進料的要求：離心機可以適應物料濃度的變化，根據(jù)情況自動的調整，帶機需要人工調節(jié)履帶，操作難度大，
3.加藥量成本比較：離心機的加藥成本為帶機的50%-70%，*使用成本優(yōu)勢明顯，
4.空間環(huán)境比較：離心機占地面積在3-5個平方，節(jié)約廠家用地，全封閉，環(huán)境優(yōu)美。
5.維修比較：離心機主要部件軸承，目前進口軸承，保養(yǎng)到位的情況3年左右才需要更換，帶機一年后毛病增多，維修比較復雜。
總結：根據(jù)本人多年的調試經驗，板框適合污水量小于30立方/天，的污泥沒有粘性，適合壓濾脫水的企業(yè)，而離心機的諸多優(yōu)點使其在市場中占有率越來越高，歡迎前來咨詢選購！

與其他壓濾機相比有以下優(yōu)勢：
    *、板框式壓濾機的優(yōu)點：　　1、耗能比較省，用電量比較小。　　2、工作環(huán)境比較好，占地面積不大一般在十到十五平米。　　3、過濾后的泥餅比較干，水分含量少。　　4、當污水中含有少量污泥時，分離效果比較好，處理量打，成本很小。　　5、不需要其他輔助設備。　　板框式壓濾機的缺點：　　1、當污水中含有2％以上污泥時，工作效率比較低。　　2、自動化程度低，很多需要人工操作。　　3、當污水中含有粘稠度比較大的污泥時，固液分離效果就很差，需要在短時間內更換濾布，使用成本大。　　4、維修保養(yǎng)費用高，因為這種設備中動力部分是液壓設備，所以維修和保養(yǎng)成本很高。　　第二、帶式壓濾機的優(yōu)點：　　1、連續(xù)操作，處理能力大，過濾效果好。　　2、震動小，噪音底。　　3、運行平穩(wěn)，安全。　　帶式壓濾機的缺點：　　1、占地面積大，因為設備比較大。　　2、維修保養(yǎng)成本高，如果污泥中有尖銳的雜質時容易損壞濾帶，而濾帶的價格昂貴。　　3、需要空壓機等輔助設備，結構復雜。　　4、設備封閉性差導致，現(xiàn)場工作環(huán)境差。　　5、工作后的濾帶需要用清水大量清洗，這樣又造成了二次污染。　　第三、臥螺式離心機的優(yōu)點：　　1、使用面積小，一般只需要4—8個平米，安裝簡單方便。　　2、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強，處理能力大。　　3、產品價格實惠，使用成本相對較底，維修保養(yǎng)費用極低，維修簡單。　　4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會造成二次污染。