MG-LDE型電磁流量表是金湖美高儀表有限公司新型研發出的一款流量表，采用的制作工藝、精密的校驗系統制作校驗而成，利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優點，又克服了正弦波磁場的缺點，電磁流量表還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差，并有*的零點穩定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩定性、高可靠性的特點。測量原理是根據法拉第電磁感應定律得來，產品由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量表，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。電磁流量表傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量表主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，電磁流量表廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。
一、硫酸流量表特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數無關。
3.、在現場可以根據用戶實際需要在線修改量程。
二、硫酸流量表工作原理
氟硼酸流量表的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量表中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。
三、硫酸流量表構造及用途
流量表由一次裝置和二次裝置組成，按一次裝置和二次裝置的組合形式流量計可分為分體型和一體型；流量計主要用于測量導電液體的體積流量。
四、硫酸流量表計量性能要求
1、準確度等級
流量表在規定的流量范圍內準確度等級、zui大允許誤差應符合表1的規定。流量表誤差表示使用相對示值誤差。
準確度等級和zui大允許誤差
準確度等級 | 0.2 | （0.25） | （0.3） | 0.5 |
zui大允許誤差 | ±0.2% | （±0.25%） | （±0.3%） | ±0.5% |
準確度等級 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | / |
zui大允許誤差 | ±1.0% | ±1.5% | ±2.5% | / |
注：優先采用不帶括號的等級 |
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2、引用誤差
對于用于瞬時流量指示的流量表誤差表示也可使用引用誤差，其zui大允許誤差系列應符合表1規定，其檢定結果的標書中不再給出準確等級，而使用其zui大允許誤差表示，且還應在zui大允許誤差后標注FS，如±0.5%FS。
3、誤差表示方法和選取原則
在一臺流量表的一次檢定中，應按照準確度等級和引用誤差之中的一種給出流量表誤差表示方法；對于使用相對示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量表，一次檢定中也應統一使用一種方法表示其誤差。
4、重復性
流量表的重復性不得超過相應準確度等級規定的zui大允許誤差值的1/3。
公稱通徑(mm) (特殊規格可定制) | 管道式四氟襯里：DN10～DN1200 | |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
流動方向： | 正，反，凈流量 | |
量程比： | 150：1 | |
重復性誤差： | 測量值的±0.1% | |
精度等級： | 管道式：0.5級，1.0級 | |
被測介質溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
額定工作壓力： (高壓可定制) | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
流速范圍： | 0.1－15m/s | |
電導率范圍： | 被測流體電導率≥5μs/cm | |
電流輸出： | 負載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750kΩ | ||
數字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極zui大電流為250mA | |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 | |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
連接方式： | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB11988的規定 | |
防爆等級： | mdIIBT4 | |
防護等級： | IP65，特殊訂制zui高可達IP68 | |
環境溫度： | －25～＋60℃ | |
相對溫度： | 5%～95% | |
消耗總功率： | 小于20W | |
六、硫酸流量表量程范圍確認
一般工業用的流量表被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道內徑V：流速（m/h）
流量表的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量表滿量程刻度的50%為宜
參考流量范圍 |
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口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25 | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
七、①、傳感器安裝環境的選擇
流量傳感器外殼防護等級一般是IP65（GB4208外殼防護等級——防塵防碰水級），其安裝場所的選擇請參閱 第五章第五節。安裝環境的主要要求是：
（1）傳感器應安裝在干燥通風的地方，避免潮濕、容易積水受淹的場所，還應盡量避免陽光直射和雨水直接淋澆。
（2）應盡可能避免安裝在周圍環境溫度過高的地方。一體型結構的dn25電磁流量計還受制于電子元器件環境溫度，要低些。
（3）安裝傳感器的管道上應無較強的漏電流，應盡可能地遠離有強電磁場的設備，如大機電、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
（4）安裝傳感器的管道或地面不應有強烈的震動，特別是一體型儀表；
（5）安裝傳感器的地點要考慮工作人員現場維修的空間。
②、轉換器安裝環境的選擇
轉換器作為現場指示用的現場安裝儀表，它的安裝場所一般應選擇：
周圍環境溫度在－10～45℃間；
空氣的相對濕度≤85％；
安裝地點無強烈震動；
周圍空氣不含有腐蝕性氣體；
轉換器應盡量安裝在室內。安裝在室外時，還應采取防日曬雨淋的措施。
安裝要求
流量表的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截面。如圖所示；
對外部環境的要求
1．流量表應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
2．流量表安裝在室內，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。
3．流量表應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。
4．為了安裝、維護、保養方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
5．流量表安裝場所應避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
