奶酪均質機，奶酪高剪切均質機，管線式奶酪均質機，奶酪高剪切均質設備，食品均質機，德國高剪切奶酪均質機
奶酪均質機，奶酪高速剪切均質機，IKN奶酪三級管線式高剪切均質乳化機采用三級定轉子結構，依次配上2G、4M、6F的精密定轉子，定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合10500rpm超高的轉速，將奶酪加熱至80度，然后用轉子泵或者螺桿泵輸入進IKN奶酪三級管線式高剪切均質乳化機處理一遍，打出來的效果經北京某大型乳制品企業專家級工程師從口感、外觀等各方面檢測都非常好，遠遠超過高壓均質機打出的效果。且能耗是高壓均質機的三分之一都不到。
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奶酪是一種發酵的牛奶制品，營養價值比較高，但是由于奶酪的比較稠，流動性不好，所以想要制作細膩度高，口感*的奶酪也不是那么容易。上海IKN工程師*使用三級超高速均質機，工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。在此設備前加一臺轉子泵，處理過程會更方便，得到的奶酪也會更理想。
奶酪均質機的工作原理：就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
奶酪均質機由于三組工作頭同時工作，剪切速率可以超過100,00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。符合CIP/SIP清潔標準。
ERS2000系列產品與傳統的設備對比
- 傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。
- 傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
ERS2000系列設備型號表
型號
| 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
特點：
適應FDA的指導方針，符合美國3A衛生標準和EHEDG標準
適合在線清洗和在線殺菌
多種形式分散頭可供選擇
可擴大規模生產
從低到高的剪切效果
立式結構更利于物料吸入和送出
采用德國*的機械密封
降低噪音
模塊化設計，提供從單級到多級的各類分散頭
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