一、氣動偏心半球閥 產品概述
上海雨太生產的氣動偏心半球閥(凸輪撓曲調節閥)屬于角行程閥，是由角行程活塞式氣動執行器及和偏心半球閥組成，可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來控制流體的角行程調節閥。閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心，可減少磨損，延長使用壽命，閥芯后部設有一個導流翼，有利于流體穩定流動，具有良好的穩定性。其次，還有流量大，可調范圍廣等特點。
(凸輪撓曲調節閥)廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫藥、食品、紡織、輕工等行業。
二、 產品圖片
| VQ641F（法蘭式） | VQ671F（對夾式） |
三、 主要技術參數
1、閥體
閥體形式 | 直通鑄造偏心閥體 |
公稱通徑 | DN25～300mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa，(注：PN6.4MPa僅用于DN25～150的閥) |
法蘭標準 | GB、JB、HG、ANSI、JIS等 |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
閥蓋形式 | 整體式 (適用溫度-45～+400℃) |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
2、閥內件
閥芯形式 | 偏心旋轉閥芯(帶導流翼) |
流量特性 | 近似等百分比 |
3、執行機構
執行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環境溫度 | -20～+90℃ |
作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
四、 主要性能指標
公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流 | 全腔型 | 14 | 25 | 30 | 55 | 100 | 135 | 230 | 320 | 500 | 850 | 1300 | 1750 |
60%腔型 | - | - | - | - | - | - | - | - | 300 | 510 | 780 | 1050 | |
40%腔型 | 6 | 10 | 12 | 20 | 40 | 54 | 92 | 128 | 200 | 340 | 520 | 700 | |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | ||||||||||||
動作范圍 | 全開60° | ||||||||||||
泄露量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級，符合ANSI B16.104標準 | ||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | ||||||||||||
回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | ||||||||||||
可調范圍 | 全腔型(100：1)、60%腔型(60：1)、40%腔型(40：1) | ||||||||||||
五、 零件材料
零件名稱 | 材料名稱 | |||
閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨 | |||
適用介質 | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質 | 醋酸等腐蝕介質 | 尿素等腐蝕性介質 |
六、 外形尺寸圖
七、 外形連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | 法蘭式 | 102 | 102 | 114 | 124 | 143 | 165 | 194 | 213 | 229 | 243 | 297 | 338 |
對夾式 | 62 | 62 | 62 | 75 | 80 | 100 | 115 | 130 | 160 | 200 | 240 | 334 | |
H | 60 | 60 | 65 | 95 | 105 | 120 | 140 | 155 | 165 | 205 | 240 | 270 | |
H1 | 根據所配執行機構而定 | ||||||||||||
D | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | |
D1 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | |
D2 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | |
b | 16 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 22 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | |
A、A1 | 根據閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 | ||||||||||||
注：表中尺寸為不帶標準附件數據。另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數據。
