一、產品簡介
數顯靶式流量計是在傳統靶式流量計測量原理的基礎上,充分利用其優秀的特點,結合新型傳感器技術和現代數字技術上研制、開發而成的全新型力感應靶式流量計,它既具有傳統靶式、孔板、渦街等流量計無可動部件的特點,同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度,加之其*的抗干擾,抗雜質性能,輕便又可靠的特點,廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環保、水利等各個領域。從其使用后的效果上看,ZW-BSL型數顯靶式流量計具有極為廣闊的適用性,即:
1、適用于各種管徑:從Φ15~Φ2000mm至更大。
2、適用于高低溫介質:從-196℃~+450℃。
3、適用于高壓力工況:從0~42Mpa(表壓)。
二、的結構原理
1、結構
主要由測量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況,必須選用相適應的傳感器,因此,用戶提供準確的計量對象及參數,廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。
2、工作原理
當介質在測量管中流動時,因其自身的動能通過阻流件(靶式流量計)時而產生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力大小與介質流速的平方成正比,其數學方式表達如下:
F=CdAρ•V2/2
式中:
F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物體阻力系數
A阻流件對測量管軸向投影面積(mm2)
ρ工況下介質密度(kg/m3)
V介質在測量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,經剛性連接的傳遞件(測桿)傳至傳感器,傳感器產生電壓信號輸出:V=KF
式中:V—傳感器輸出的電壓(mV),K—比例常數,F—阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后,即可得到相應的瞬時流量和累積總量。
三、技術參數及指標
1、被測介質:液體;氣體;蒸汽
2、公稱口徑管道式:15~300mm夾裝式:15~600mm插入式:100~2000mm
3、公稱壓力:0.6~42MPa
4、介質溫度:-20℃~70℃(常溫型);-196℃~+450℃(高低溫型)
5、精確度:±0.2%,±0.5%,±1.0%,±1.5%,±2.5%
6、范圍度:1:3,1:5,1:10,1:10(氣體),1:10(蒸汽)
7、補償型式:溫度補償;壓力補償
8、重復性:0.1%~0.08%
9、供電電源:機內置3.6V鋰電池;外供電源24VDC;220VAC(僅用于分體數碼管顯示)
10、輸出形式:現場顯示讀值;4~20mA(兩線制);脈沖;0~10V RS232/RS485(可選)
11、測量管材料:碳鋼;304;316L;亦可根據用戶要求提供
12、防爆標志:本安型(ExiallCT4)隔爆型(ExiallBT4)
13、防護等級:IP65;IP67
注:流量計法蘭規格執行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標準,管道式可根據用戶需要生產DN6、DN8、DN10等小口徑流量計。
四、的安裝說明
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準);
2、介質工作溫度在+300度以上時,用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質,也要采取防凍措施;
3、為保證流量計準確計量,要求設置前后直管段;
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作,應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);
5、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質流向可由下*,也可由上至下,但訂購時應向供貨方說明;
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;
7、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應向廠方說明。
五、正常工作的環境條件
1、大氣壓:86~l06kPa;
2、周圍環境溫度:-20℃~+60℃(8℉~l40℉);
3、周圍環境相對濕度:≤95% RH(+25℃);
4、隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的1區、2區的危險場所;
5、本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的0區、1區、2區的危險場所。
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