產(chǎn)品組成：供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、殘液自動(dòng)處理系統(tǒng)
反應(yīng)原理： 5NaCLO2+4HCL→4CLO2+5NaCL+2H2O

使用原料：
亞氯酸鈉：
（HG/T3250-2001工業(yè)一級(jí)品，含量≥78%）；
鹽 酸：
（GB320-2006工業(yè)一級(jí)品，濃度≥31%）

原料消耗：
生產(chǎn)1克二氧化氯，消耗亞氯酸鈉2.2克，
鹽酸6.75克。

性能特點(diǎn)：
◆以亞氯酸鈉和鹽酸為原料，制備高純二氧化氯消毒劑，二氧化氯純度≥95%，轉(zhuǎn)化率≥95%。
◆小型設(shè)備（≤300g/h）為壁掛式安裝，現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)；大型設(shè)備為落地柜式，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
◆中型以上設(shè)備國(guó)內(nèi)*采用反應(yīng)器分體設(shè)計(jì)安裝方式。反應(yīng)器安裝在待消毒水池或管道內(nèi)，*消除了中大型設(shè)備在特意情況下可能發(fā)生的安全事故，運(yùn)行更安全，環(huán)境無(wú)污染，維修更簡(jiǎn)便；可實(shí)現(xiàn)高濃度原料反應(yīng)，反應(yīng)效果佳；省去了動(dòng)力水和稀釋水，運(yùn)行更節(jié)能，操作更簡(jiǎn)便。
◆原料輸送采用進(jìn)口電磁隔膜計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確。
◆反應(yīng)器采用工業(yè)純鈦基合材料，保證核心反應(yīng)設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命10年以上。
◆控制系統(tǒng)采用多CPU的模塊化結(jié)構(gòu)，分別是主控制模塊、流量控制模塊和計(jì)量泵控制模塊。
◆控制器具有邏輯控制程序，中文液晶顯示各參數(shù)狀態(tài)，包括流量（或余氯）顯示、計(jì)量泵頻率顯示等，并具有缺料、缺水、欠壓自動(dòng)停機(jī)功能及停電保護(hù)和系統(tǒng)記憶功能。
◆根據(jù)控制要求可選用不同功能的控制器： KZQ-301（余氯或流量控制型）。
◆控制器電源和信號(hào)線接入口，裝有特別制作的濾波器，具有較強(qiáng)的抗現(xiàn)場(chǎng)其他信號(hào)*力。
◆若接入檢測(cè)管網(wǎng)進(jìn)水流量的流量信號(hào)4～20mA可實(shí)現(xiàn)流量開(kāi)環(huán)控制，并實(shí)時(shí)顯示流量值。
◆若增加余氯探測(cè)裝置，可在面板上適時(shí)顯示余氯值，實(shí)現(xiàn)在線余氯控制，隨動(dòng)變量加氯。
◆配有RS485接口，具有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)遠(yuǎn)傳功能，可在主控室遠(yuǎn)程監(jiān)控。多臺(tái)設(shè)備的顯示控制可在上位機(jī)同步實(shí)現(xiàn)。