燒結(jié)專家系統(tǒng)以專家系統(tǒng)技術(shù)為核心，結(jié)合優(yōu)化控制建模，實現(xiàn)了燒結(jié)生產(chǎn)過程的人工智能優(yōu)化控制。以高性能服務(wù)器群組代替人工分析數(shù)據(jù)、計算工藝參數(shù)、推斷生產(chǎn)狀況，并根據(jù)專家系統(tǒng)優(yōu)化結(jié)果直接控制生產(chǎn)設(shè)備、修正誤差和穩(wěn)定生產(chǎn)過程。有效地解決了燒結(jié)生產(chǎn)過程中大滯后、強耦合、非線性、燒結(jié)原料成分和性質(zhì)變化大、缺少直接檢測數(shù)據(jù)等問題。

系統(tǒng)目標(biāo)：

    系統(tǒng)以穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過程、降低能耗、保證燒結(jié)礦質(zhì)量為目標(biāo)，提供了自動配料控制、水分自適應(yīng)控制、固體燃料專家系統(tǒng)控制、點火控制、燒結(jié)終點專家系統(tǒng)控制等在線控制內(nèi)容，并提供了熱狀態(tài)分析、透氣性控制、物料平衡控制、返礦平衡控制等分析控制功能，進(jìn)一步提高了控制效果。

系統(tǒng)特點：

    系統(tǒng)采用基于時間追溯和專家系統(tǒng)預(yù)測等方法解決了燒結(jié)工藝流程長、化驗結(jié)果滯后大的問題。根據(jù)燒結(jié)理論建立了完整的熱狀態(tài)分析、透氣性分析和返礦平衡分析模型，解決了燒結(jié)生產(chǎn)穩(wěn)定性的問題；采用機器學(xué)習(xí)技術(shù)，可以不斷優(yōu)化燒結(jié)過程控制參數(shù)。通過“機上物流”控制算法，結(jié)合透氣性BTP預(yù)測、溫度起始點BTP預(yù)測等控制手段，真正實現(xiàn)了對燒結(jié)終點的有效控制，真正實現(xiàn)了從配料到成品的大閉環(huán)控制。