孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。
孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
孔板流量計適用范圍
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力：PN≤10MPa
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級，1級
特點
▲節流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。
▲孔板計算采用標準與加工
▲應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
▲標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點
▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度，完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計其量程可自編程調整。
▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩定性高
▲量程范圍寬、大于10：1
智能型技術指標
▲高精度：±0.075%
▲高穩定性：優于0.1%FS/年
▲高靜壓：40MPa
▲連續工作5年不需調校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
一.孔板流量計概述
節流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩定,使用可靠等特點.
孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產,1.國家標準GB2624-81<流量測量節流裝置的設計安裝和使用>;2.標準ISO5167<標準組織規定的各種節流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06
二.孔板流量計外形
三、孔板流量計工作原理
充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。
在已知有關參數的條件下，根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數 無量綱
d－工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內徑
qm－質量流量 Kg/s
qv－體積流量 m³/s
ß－直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m³
可膨脹性系數 無量綱
四、孔板流量計結構
節流裝置組成
- 節流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
- 取壓裝置：環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等
- 連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭） 、緊固件。
- 測量管
節流裝置適用范圍及有關技術指標
| 節流件名稱 | 適用管道 （DN mm） | 適用直徑比B（d/D） | 應用特點 | 流出系數不確定度Ec% | 設計標準 | ||
| 角接取壓標準孔板 | 環室式 | 50－500 50－500 | 0.2－0.75 0.2－0.75 | 適用于清潔介質其中GD結構適合高溫高壓條件下流量的測量 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | |
| 夾緊環式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量 | ||||
| 斜鉆孔式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 | |||||
| 法蘭取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，適用于各種介質 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
| 徑距取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | |||||
| 角接取壓標準噴嘴 （ISA1932噴嘴） | 50－500 | 0.3－0.8 | 壓損小，壽命長，尤其適用于蒸汽流量測量 | 0.8－1.2% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
| 長徑噴嘴 | 50－630 | 0.2－0.8 | 壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數水和蒸汽流量測量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
| 經典文丘利管 | 機械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | |
| 粗焊鐵板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.5% | ||||
| 文丘利噴嘴 | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
| 1/4圓孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 適用于低雷諾數 | 2.0－2.5% | DIN BS | ||
| 錐形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
| 圓缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。 | 1.5% | DIN | ||
| 偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | |||
| 小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 適用于小管道流量測量 | 0.75% | ASME | ||
| 透鏡式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | ||
| 端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 | | 1.5－2.0% | |||
| 雙重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 適用于大流量測量 | ||||
| 限流孔板 | | | | ||||
| 名稱 | 型號 | 取壓方式 | 公稱管徑（mm） | 公稱壓力（MPa） | 執行標準（結構） |
| 標準孔板 | LGB | 角接（環室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（蘭化）DG |
| LGB-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～2000 | 小于1.6 | ||
| LGB | 環室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
| LGB | 環室（無法蘭焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量測量手冊DG0711～0718 | |
| LGB-F | 法蘭取壓 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（蘭化） | |
| LGB-F | 法蘭取壓 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（蘭化）石化 | |
| LGB-J | 徑距取壓 | 50～760 | 小于10 | GB2624 | |
| 標準噴咀 | LGP | 角接（環室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 流量測量手冊 |
| LGP-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～500 | 小于1.6 | ||
| LGP | 環室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
| LGP | 環室（高壓透鏡墊式） | 15～150 | 小于32 | ||
| LGP | 環室（無法蘭焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 | |
| 長徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50～630 | 小于16 | GB2624 |
| 1/4圓孔板 | LGH | 角接取壓 | 50～260 | 小于10 | GB2624 流量測量手冊 |
| LGH-F | 法蘭取壓 | 50～200 | 小于6.4 | ||
| 文丘里噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65～500 | 小于2.5 | |
| 文丘里管 | LGW | 特殊取壓 | 50～1200 | 小于2.5 | |
| 雙文丘里管 | LGW-S | 特殊取壓 | 小于1000 | 小于0.6 | |
| 小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12～40 | 小于6.4 | K07（蘭化） |
| LGX-F | 法蘭取壓 | 12～40 | 小于6.4 | 企業標準 | |
| 高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50～150 | 小于32 | 流量測量手冊 |
| 圓缺孔板 | LGQ | 角接（環室取壓） | 100～400 | 小于1.6 | |
| LGQ-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～1000 | 小于1.6 | ||
| LGQ-F | 法蘭取壓 | 100～350 | 小于6.4 | ||
| 雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100～400 | 小于6.4 | |
| 偏心孔板 | LGN | 角接取壓 | 100～1000 | 小于6.4 | |
| 限流孔板 | LG-XL | | 10～300 | 小于6.4 | 企業標準 |
| 錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 |
| 機翼測風裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少于1000 | 小于0.6 | 企業標準 |
| 選型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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