硅油流量計—金湖奧科儀表有限公司 銷售直線: 招 一、硅油流量計概述: 硅油流量計是速度式流量計中的主要種類,它采用多葉片的轉子(渦輪)感受流體平均流速,從而且推導出流量或總量的儀表。一般它由傳感器和顯示儀兩部分組成,也可做成整體式。 一體化液體渦輪流量計結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用*鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。 二、硅油流量計技術參數: 公稱口徑: 管道式:DN4~DN200 插入式:DN100~DN2000 精度等級: 管道式:±0.5級,±1.0級 插入式:±1.5級、±2.5級 環境溫度: -20℃~50℃ 介質溫度: 測量液體:-20℃~120℃ 測量氣體:-20℃~80℃ 大氣壓力: 86KPa~106KPa 公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等級: ExdIIBT4 連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等 直管段要求:氣體:上游直管段應≥10DN,下游直管段應≥5DN 液體:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥5DN 插入式:上游直管段應≥20DS,下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內徑) AK-LUGB液體渦輪流量計顯示方式: (1)遠傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表) (2)現場顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3) 4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 (3)溫度壓力補償型: A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量 B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓 輸出功能: (1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定 (2)4~20mA兩線制電流輸出 (3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出 (4)帶有RS485通迅接口 供電電源: (1)DC5~24V (2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上 (3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上 傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達500m 三、硅油流量計產品特點: 1. 高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R; 2.重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經常校準或在線校準可得到*的精確度,在貿易結算中是優先選用的流量計; 3.具備儀表系數三點修正,智能補償儀表系數非線性,并可進行現場修正; 4.所有有效數據掉電后保持10年不丟; 5. 范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10; 6.結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大; 7.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表; 8.型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等 9.可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便; 四、硅油流量計儀表分類: 1.按儀表功能分類,渦輪流量計可分為2大類,即: ■渦輪流量傳感器/變送器 ■智能一體化渦輪流量計 2.功能說明 ■AK-LWGY渦輪流量傳感器/變送器 該類渦輪流量計產品本身不具備現場顯示功能,僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號(4-20mA);儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。 該類渦輪流量計產品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種,外形如圖 硅油流量計基本參數與技術性能 技術性能:表1 儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 | (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | 精度等級 | ±0.5%R | 量程比 | 1:10;1:15;1:20 | 儀表材質 | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 | 被測介質溫度(℃) | -20~+120℃ | 環境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa | 輸出信號 | 4-20mADC電流信號(LWGY-□C型) | 供電電源 | LWGY-□B型:自帶鋰電池供電(可連續使用3年);LWGY-□C型:+24VDC | 信號傳輸線 | 2×0.3(二線制) | 傳輸距離 | ≤1000m | 信號線接口 | 內螺紋M20×1.5(LWGY-□C型) | 防爆等級 | ExdIIBT6 | 防護等級 | IP65 |
五、硅油流量計測量范圍及工作壓力:表2 儀表口徑(mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴展流量范圍(m3/h) | 常規耐受壓力(MPa) | 特制耐壓等級(MPa)(法蘭連接方式) | DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 | DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 | DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 | DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | | DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 | DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 | DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
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硅油流量計安裝
為了確保硅油流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求:流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內),安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,流向要*。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求:流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用,在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產生不穩流現象。
對外部環境的要求:流量計安裝在室內,必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
對介質中含有雜質的要求:為了保證流量計的使用壽命,應在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所:流量計應安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求:用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物,用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
流量計接地的要求:流量計應可靠接地,不能與強電系統地線共用。
對于防爆型產品的要求:為了儀表安全正常使用,應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符,且安裝使用過程中,應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統的連接方式,不得隨意打開儀表。選型在規定的流量范圍內,防止超速運行,以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等*在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作,加油的次數依氣質潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉,以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,更動內部有關參數,否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片,確保沒有突出物進入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。
產品:硅油流量計
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