鉑銠熱電偶又叫貴金屬熱電偶，它作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調節器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。
鉑銠熱電偶是由兩種不同成分的導體兩端接合成回路時,當兩接合點溫度不同時，就會在回路內產生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時，顯示儀表將會批示出 熱電偶產生的熱電勢所對應的溫度值。的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關、與熱電極的長度、直徑無關。各種的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要成分組成。
應用:適用于各種生產過程中高溫場合，廣泛應用于粉未冶金，燒結光亮爐，真空爐，冶煉爐，玻璃，煉鋼爐及陶瓷及工業鹽浴爐等測溫。
主要技術參數:
電氣出口：M20x1.5,NPT1/2
精度等級：I 、 II
防護等級：IP65
偶絲直徑：Φ0.5
公稱壓力：常壓
4:測量溫度及允差
| 熱電偶類別 | 代號 | 分度號 | zui高溫度 | 測量溫度 | 允許偏差△t℃ |
| 鉑銠30-鉑銠6 | WRR | B | 0~1800 | 0-1600 | ±1.5℃或±0.25%t |
| 鉑銠10-鉑 | WRP | S | 0~1600 | 0-1300 | ±1.5℃或±0.25%t |
| 鎳鉻-鎳硅 | WRN | K | 0~1300 | 0-1100 | ±2.5℃或±0.75%t |
| 鎳鉻-銅鎳 | WRE | E | 0~800 | 0-800 | ±2.5℃或±0.75%t |
型號及規格:
| 型 號 | 分 度 號 | 測溫范圍℃ | 保 護 管 材 料 | 熱響應時間 | 規 格 | |
| d | L x l | |||||
| WRP-130 | S | 0-1300 | 高鋁質 | ＜ 150S | Φ16 | 300x150 |
| WRP-131 | ＜ 360S | Φ25 | ||||
| WRQ-130 | R | 0-1300 | ＜ 150S | Φ16 | ||
| WRQ-131 | ＜ 360S | Φ25 | ||||
| WRR-130 | B | 0-1600 | 剛玉管 | ＜ 150S | Φ16 | |
| WRR-131 | ＜ 360S | Φ25 | ||||
（1） 熱電偶 I 級按協議訂貨；
（2） 非置入部分為碳鋼。
安裝要求:
對熱電偶與熱電阻的安裝,應注意有利于測溫準確,安全可考及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以上要求,在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:
1、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶或熱電阻.
2、帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度:
（1）對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應選擇100毫米;
（2）對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm;
（3）假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可.
（4）當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.
