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機油流量計又稱渦輪流量計
產品概述　　

    采用渦輪進行測量的流量計。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線

圈和*磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1，精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。

　　渦輪流量計總體原理框圖如下圖所示。

一、優點:

　　（1）高精度,在所有流量計中,屬于zui精確的

流量計;

　　（2）重復性好;

　　（3）無零點漂移,抗*力好;

　　（4）使用概況:

　　渦輪流量計在以下一些測量對象獲得廣泛應用:石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體統在歐洲和美國,渦輪流量計在用量上是僅次于孔板流量計的天然計量儀表,僅荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺各種尺寸,壓力從0.8~6.5MPa的氣體渦輪流量計,它們已成為優良的天然氣計量儀表。

二、特點：

　　★ 壓力損失小，葉輪具有防腐功能；

　　★ 采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*。

　　★ 具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%

　　★ 儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強

　　★ 采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年

　　★ 采用高性能MCU*處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同

　　★ 屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸。

　　★ 采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作。

　　★ 采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。

　　★ 容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，

　　★ 內部清洗簡單。

　　★ 有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長

　　★ 下限流速低,測量范圍寬，

　　★ 現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上，

　　★ 耐腐蝕，適用于酸堿溶液

三、工作原理：

　　流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電

　　脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k

　　式中：

　　f——脈沖頻率[Hz]；

　　k——傳感器的儀表系數[1/m]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k

　　Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m/h]；

　　3600——換算系數。

　　每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

四、技術參數：

　　公稱口徑：　管道式：DN4～DN200

　　插入式：DN100～DN2000

　　精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級

　　插入式：±1.5級、±2.5級

　　高精度的可達0.2級

　　環境溫度：　-20℃～50℃

　　介質溫度：　測量液體：-20℃～120℃

　　測量氣體：-20℃～80℃

　　大氣壓力：　86KPa～106KPa

　　公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

　　防爆等級：　ExdIIBT4

　　連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

　　直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN

　　液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN

　　插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑）

　　顯示方式：　（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）

　　（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）

　　4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速

　　（3）溫度壓力補償型：

　　A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量

　　B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓

　　輸出功能：

　　（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定

　　（2）4～20mA兩線制電流輸出

　　（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出

　　（4）帶有RS485通迅接口

　　供電電源：

　　（1）DC5～24V

　　（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上

　　（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上

　　傳輸距離：　傳感器至顯示儀距離可達500m

五、渦輪流量計類別

　　（1）插入式渦輪流量計

　　（2）氣體渦輪流量計

　　（3）智能渦輪流量計

　　（4）液體渦輪流量計

　　（5）卡箍式液體渦輪流量計

　　（6）防腐型渦輪流量計

渦輪流量計用途

　　渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復性好，結構簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網等行業中具有廣泛的使用價值。

　　渦輪流量計的口徑、精度與流量參數：

選型表

　注：DN15～DN40常規為螺紋連接，如希望采用法蘭連接，請在“公稱通徑”后加“（FL）”

渦輪流量計安裝注意事項

　　為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法

　　對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要*。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。

　　對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。

　　對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。

　　對外部環境的要求：流量計安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。

　　對介質中含有雜質的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。

　　安裝場所：流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所

　　對安裝焊接的要求：用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。

　　流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統地線共用。

　　對于防爆型產品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等*在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內部有關參數，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。