壓力表截止閥
【詳細說明】
上海埃克森閥門有限公司主要生產《壓力表截止閥》也是國內截止閥優秀供應商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業具有較高的度及影響力，我廠自創辦以來不斷以科技創新，努力開發以國代進，主要按中國GB、JB、美標API、ANSI、英國BS、德標DIN、法國NF、日本JIS、JPI標準生產。并可根據用戶特殊要求冶煉和制造。產品全國各地，并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業。
上海埃克森閥門有限公司
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JJM8壓力表截止閥主要零件材料
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋、螺栓 | 閥桿、閥瓣、密封圈 | 填料 | 墊片 | 手輪 |
| JJM8 160P DN3-50 | 鉻鎳不銹鋼 | 不銹鋼 | 聚四氟乙稀、柔性石墨 | 橡膠石棉板 | 優質碳鋼 |
壓力表截止閥主要性能規范
| 型號 | 公稱壓力（MPa） | 試驗壓力（MPa） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質 | ||
| 殼體 （MPa） | 密封 （液） | 密封 | |||||
| JJM8-160P
| 16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 16.0 | P≤540℃ | 液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等 |
| C≤425℃ | |||||||
壓力表截止閥主要外型及連接尺寸
| 型號 | 公稱直徑（mm） | 尺寸 | 重量（Kg） | ||||||
| L | L1 | Do | H | H1 | M1 | M2 | |||
| JJM8-160 |
| 116 | 85 | 65 | 116 | 128 | M20×1.5左 | M20×1.5右 | 1.0 |
JJM1壓力表截止閥主要零部件材料
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋、螺栓 | 閥桿、閥瓣、密封圈 | 填料 | 墊片 | 手輪 |
| JJM1-160-DN3-50 | 鉻鎳不銹鋼 | 不銹鋼 | 聚四氟乙稀、柔性石墨 | 橡膠石棉板 | 優質碳鋼 |
壓力表截止閥主要性能規范
| 型號 | 公稱壓力（MPa） | 試驗壓力（MPa） | 工作壓力 | 工作溫度 （℃） | 適用介質 | ||
| 殼體 （MPa） | 密封 | 密封 | |||||
| JJM1-160 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 16.0 | P≤540℃ | 液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等 |
| C≤425℃ | |||||||
壓力表截止閥主要外型及連接尺寸
| 型號 | 公稱直徑（mm） | 尺寸 | 重量 （Kg） | |||||||
| L1 | Do | L2 | H | H1 | L3 | M1 | M2 | |||
| JJM1-160 |
| 116 | 65 | 85 | 98 | 105 | 40 | M20×1.5左 | M20×1.5 | 1.0 |
| G1/2′右 | ||||||||||
- 壓力表截止閥
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，*運行時，密封可靠性不強。
截止閥具有以下優點：
1、結構簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4、截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。
截止閥的缺點如下：
1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養，還提供了清潔安全的工作環境。
截止閥安裝與維護
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。
4、截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、截止閥結構簡單,可通過閥桿既旋轉又升降的原理,達到閥門的開啟或截斷,并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結構特殊的運動原理,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果（形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦）。實踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復,擦傷嚴重的均因損壞而報廢,這樣的后果不但增加了企業的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結構和材料做了試驗和改進。
- 閥門 – 截止閥 –（壓力表截止閥）
- 閥門 – 截止閥 –（壓力表截止閥）
- 閥門 – 截止閥 –（壓力表截止閥）
- 閥門 – 截止閥 –（壓力表截止閥）
- 閥門 – 截止閥 –（壓力表截止閥）
- 閥門 – 截止閥 –（壓力表截止閥）
- 閥門 –截止閥–（壓力表截止閥）
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