鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途zui廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
、耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多*性能，使其在制造業獲得了廣泛的應用。
鈹青銅的牌號:
1.中國:QBe2, QBe1.7
2.美國（ASTM）:C17200, C17000
3.美國（CDA）:172, 170
4.德國（DIN）:QBe2, QBe1.7
5.德國（數字系統）:2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。
它是銅合金中性能的高級有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。
有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。
常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。
常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
鈹青銅是熱處理強化合金。
加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件，特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。
鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
鈹的氧化物和粉塵對人體有害，生產和使用要注意防護。
鈹銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金，經過淬火調質后，具有高的強度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時鈹銅還具有很高的導電性，導熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性*。鈹銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蝕后，強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。
鈹銅性能：密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC電導率≥18%IACS抗拉強度≥1000mPa 導熱率≥105w/m.k20
、耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多*性能，使其在制造業獲得了廣泛的應用。
鈹青銅的牌號:
1.中國:QBe2, QBe1.7
2.美國（ASTM）:C17200, C17000
3.美國（CDA）:172, 170
4.德國（DIN）:QBe2, QBe1.7
5.德國（數字系統）:2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。
它是銅合金中性能的高級有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。
有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。
常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。
常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
鈹青銅是熱處理強化合金。
加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件，特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。
鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
鈹的氧化物和粉塵對人體有害，生產和使用要注意防護。
鈹銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金，經過淬火調質后，具有高的強度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時鈹銅還具有很高的導電性，導熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性*。鈹銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蝕后，強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。
鈹銅性能：密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC電導率≥18%IACS抗拉強度≥1000mPa 導熱率≥105w/m.k20
C17500化學成分：
| 牌號 | 主要成分 | 雜質含量（ | ||||||
| Be | Co | Ni | Cu | Si | Ag | AI | 總和 | |
| C17500 | 0.75-0.95 | 2.35-2.70 | 0.1-0.15 | 余量 | 0.050-0.15 | < 0.05 | < 0.05 | < 0.3 |
| C17600 | 0.35-0.65 | 1.0-1.25 | 1.70-2.20 | 余量 | - | 0.9～1.1 | - | < 0.3 |
C17500鈹鈷銅性能：
博揚鈹鈷銅加工性良好，較高的熱傳導性,另外鈹鈷銅C17500還具有優良的焊接性、耐蝕性、拋光性、耐磨性、抗粘著性。可鍛造成各種形狀的零件，鈹鈷銅C17500的強度、耐磨性比鉻鋯銅合金物理性能更佳。
C17500鈹鈷銅應用：中等強度高導電的零部件，如保險絲緊固件、彈簧、接插件、電阻點焊頭、縫焊滾盤、壓鑄機模頭、塑料成型模等。
C17500鈹鈷銅應用：中等強度高導電的零部件，如保險絲緊固件、彈簧、接插件、電阻點焊頭、縫焊滾盤、壓鑄機模頭、塑料成型模等。
模具制造業中C17500鈹鈷銅應用：
鈹鈷銅C17500廣泛用于制造注塑模或鋼模中的鑲件和模芯。用作塑膠模具中的鑲件時，C17500鈹鈷銅可有效地降低熱集中區的溫度，簡化或者省去冷卻水道設計。鈹鈷銅的極優良熱傳導性比模具鋼材*約3~4倍，此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細節不清晰及類似的缺陷，在多數情況下可顯著地縮短產品的生產周期。因此鈹鈷銅C17500可廣泛地應用于需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件，特別是高的熱傳導性，抗腐蝕性及良好拋光性的要求。
1）吹塑模：夾斷部，勁圈和把手部位鑲件。 4）注塑模：模具、模芯、電視機外殼角落的鑲件
C17500鈹鈷銅性能參數：
電阻焊電極： 博揚鈹鈷銅力學性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高，但導電率和熱導性低于鉻銅和鉻鋯銅，這類材料在作為焊和縫焊電極時，用于焊接高溫下仍保持特性高強度的特性的不銹鋼、高溫合金等，因為焊接這類材料時需要施加較高的電極壓力，要求電極材料的強度也較高。這類材料可以作為點焊不銹鋼和耐熱鋼的電極、受力電極電極握桿、軸和電極臂， 也可以作成縫焊不銹鋼和耐熱鋼的電極輪軸和襯套，模具、或是鑲嵌電極。
使用鈹鈷銅 鈹鎳銅注意事項
鈹鈷銅、鈹鎳銅比重比鋼鐵大，使用時請充分注意防止產品掉落砸傷手腳。
鈹鈷銅、鈹鎳銅加工注意事項
1.鈹鈷銅、鈹鎳銅加工完成后極易產生氧化想像，在加工完畢后注意及時防銹保護。
2.鈹鈷銅。鈹鎳銅有良好的加工性能，車床，磨床，銑床，沖壓等加工設備均可對其加工。
3.鈹鈷銅、鈹鎳銅合金無磁性，請在作業之前確認產品已固定牢固。
鈹鈷銅、鈹鎳銅焊接注意事項
對鈹鈷銅、鈹鎳銅進行焊接作業時注意溫度不能過高，高溫作業會導致硬度以及導電率缺損。
鈹鈷銅、鈹鎳銅其他注意事項
1.需要滾焊時，請告知我公司相關技術人員，我們為閣下提供加工后的焊輪毛坯或成品，不建議使用鈹鈷銅或鈹鎳銅板材用作焊輪用途。
2.外觀上鈹鈷銅、鈹鎳銅與其他銅合金區別不明顯，請閣下區分擺放加工。
3.鈹鈷銅、鈹鎳銅有良好的可鍍性。
4.作為電阻焊電極時，鈹鎳銅、鈹鈷銅不宜用來制作鍍層鋼板的電焊電極。
5.當下生產上稀土銅、中鈹銅、導電鈹銅等稱謂的鈹銅合金均為鈹鈷銅以及鈹鎳銅合金。
