一、JMZ、FMZ移動自吸泵（酒精泵）產品概述及特點
JMZ移動式自吸泵采用新型機械密封組裝，安全防爆，長年不漏，適合輸送-３５度+８０度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等（超過４０度吸程將明顯降低）。本泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動時不需引灌等特點，該泵更換３-４個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。此泵性能范圍：流量為３m3/h-100m3/h,揚程為18m-14m,口徑為25mm-150m
二、JMZ、FMZ移動自吸泵（酒精泵）性能參數
| 型號 | 口徑（mm | 流量（m3/h | 揚程（m） | 吸程（m） | 電機（kw） | 轉動（r/min） | 型號 | |
| 進口 | 出口 | |||||||
| 25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 1.1 | 2900 | 25JMZ-22 |
| 25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 1.5 | 2900 | 25JMZ-30 |
| 40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 1.5 | 2900 | 40JMZ-22 |
| 40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2.2 | 2900 | 40JMZ-30 |
| 40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 3 | 2900 | 40JMZ-40 |
| 50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2.2 | 2900 | 50JMZ-22 |
| 50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-30T |
| 50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-40 |
| 65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 4 | 2900 | 65JMZ-22 |
| 65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 5.5 | 2900 | 65JMZ-30T |
| 80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-22 |
| 80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-30 |
| 1250JMZ-18 | 1250 | 100 | 100 | 180 | 5 | 15 | 2900 | 1250JMZ |
三、JMZ、FMZ移動自吸泵（酒精泵）使用說明
1、本單位泵出廠時一般都已配好三相電機，用戶接上380V電源，轉向正確，便可使用。（如需配單相電機，應在訂購時說明了，單相電機只能接220V電源使用）。
2、泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉向標志，啟動電機，按吸程高低不同一般需要2~4分鐘，自動排完空氣，輸送液體，下次啟動則不需收灌。*不用的泵啟動時，應先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補滿。
3、嚴禁泵體內無液體，啟動電機，以防機械密封磨擦，發熱燒壞。
4、泵起動前，應用于旋轉聯軸器，檢查是否旋轉靈活，如果阻力大，應查明原因，處理后才可合閘啟動。
5、運轉后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10~20分鐘，等動靜環端面磨合均勻后一般可解決，否則應拆開逐項檢查，重新安裝。
6、輸送酸類濃漿，停車后應用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環上，造成下次起動時咬靜環。
7、泵的主軸和轉動部件應保持清潔，軸承體內每年要補充2~3次黃油，數量以加滿黃油室的40%為宜。
8、泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時，新電機的容量和轉速必須與原來的*。
四、JMZ、FMZ移動自吸泵（酒精泵）安裝和拆修
（一）新泵的安裝：
1、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是等泵運到現場后按底座尺寸進行施工。
2、泵裝于基礎上，可用墊鐵調整機組水平，用水平儀檢查泵和電機軸的水平，要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
3、不應用泵承受管路重量，管路重量應有管路支撐設備承受。
4、按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕松靈活，有無卡滯現象。
（二）泵的拆裝：
1、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲，同時將機械密封和泵蓋松開。
2、擰開葉輪螺（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵蓋中取下。
3、用拉子拉下聯軸器后拆下鍵，軸承端蓋，zui后將軸和軸承拆開。
4、泵的裝配順序按上述相反進行。
5、自吸泵的進口束節重裝時，請注意阻水閥應向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果。
（三）機械密封的安裝：
1、更換機械密封時，應注意規格，型號都要與原來的相符。
2、在安裝機械密封過程中，應保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
3、安裝大小密封圈和動靜環時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4、將靜環和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動環銷必須對準葉輪的傳動孔）。
5、將彈簧座、彈簧、推環組成一體、以彈簧座端面為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環與主軸配合偏松，摩擦偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應以檢查機械密封是否與原來的相符合。
五、JMZ、FMZ移動自吸泵（酒精泵）故障與排除
| 故障 | 產生原因 | 排除方法 |
| 不出液 | 1泵內沒有灌注滿啟動液 2吸入管、壓出管或泵的流產堵塞 3吸入管路漏氣 4吸上高度超過允許范圍 5使用揚程超過了設計揚程 6輸送熱地、發揮性介質 7轉向反了 8機械密封漏氣 | 1重新灌滿液體，第二次啟動則不必灌液 2清除雜物 3檢修和更換吸入管路 4按允許吸上高度重新安裝泵 5重新選泵 6降低吸程或采用取倒灌安裝 7糾正轉向 8檢修或更換機械密封 |
| 自吸時間長 | 1液體溫度過高 2吸入管道過長 3進口管道有Ω型彎曲 4出口淹沒在液體中 | 1液體溫度降至40度以下 2盡量縮短管道 3去除所有Ω型管道 4使出口與大氣相通 |
| 流量不夠 | 1吸入管浸泡的深度不夠 2吸入管路太細或有雜物堵塞 3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕 4密封環嚴重磨損后腐蝕 5葉輪與泵蓋間隙太長 | 1增加吸入管的浸入深度 2換合適管路，清除雜物 3換新葉輪 4換新密封環 5減少間隙 |
| 揚程不夠 | 1葉輪腐蝕嚴重 2電機配錯 3葉輪與泵蓋間隙太長 | 1換新葉輪 2更換電機 3減少間隙 |
| 軸承過熱 | 1潤滑油不夠或太多 2泵軸與電機軸不同心 3軸承損壞 4軸承質量不符 | 1潤滑油應上密封腔的30-40% 2調整使泵軸與電機軸同心 3更換新軸 4降低噪音軸承 |
| 振動嚴重 | 1泵軸電機軸不同心 2泵軸彎曲 | 1調整使泵軸與電機軸同心 2重新換軸 |
| 密封泄漏 | 1彈簧壓力不足 2動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷 3動環密封圈腐蝕變形 4異物或介質結晶影響了動環的主向移動 | 1調整彈簧壓縮量或換彈簧 2修復或更換動環或靜環 3重新換動環密封圈 4去除異物或介質的結晶 |
| 電機過熱 | 1液體比重大或溫度太高 2機械密封彈簧調的太緊 3電壓過低 4裝配質量差，有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心 | 1加大電機 2重新調整彈簧壓縮量 3提高電壓 4檢查裝配質量，排除裝配故障 |
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