針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒錐體溫度，分解爐中部、出口溫度，窯尾煙、窯頭罩工藝溫度的測(cè)溫特點(diǎn)，因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問題，無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測(cè)溫條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表*處于警戒狀態(tài)，同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量，這種現(xiàn)象是目前水泥行業(yè)所存在的普遍性問題。本公司對(duì)于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進(jìn)行了考證和研究，結(jié)合國(guó)外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，成功研制開發(fā)出新一代納米復(fù)合氮化硅耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、耐磨熱電偶保護(hù)管。氮化硅具有抗強(qiáng)酸腐蝕、耐高溫（1400℃）、硬度大（僅次于金剛石）、耐磨和高溫不變形等特點(diǎn)。耐磨熱電偶保護(hù)管是采用冷等靜壓（CIP）素坯成型，再進(jìn)行機(jī)械加工至準(zhǔn)確尺寸，然后放入高溫反應(yīng)燒結(jié)爐進(jìn)行反應(yīng)燒結(jié)制成。用這種現(xiàn)代*工藝制成的特種陶瓷產(chǎn)品具有密度高且均勻，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)。
我公司現(xiàn)在生產(chǎn)的氮化硅熱電偶保護(hù)管基本都是根據(jù)客戶要求而定做的。
保護(hù)管內(nèi)徑D1：6-30MM：外徑D2：10-40MM：長(zhǎng)度L：800MM內(nèi)。如客戶需求管zui大內(nèi)外徑可達(dá)150MM左右，底都可加工成如圖所示形狀，可帶螺紋或溝槽等。
精度高，使用壽命長(zhǎng)（25天之內(nèi)包換）
*不受侵蝕影響；
高溫下不會(huì)熔化和高溫不變形；
耐高溫（zui高可達(dá)1400℃）
耐沖刷，耐磨、硬度大（僅次于金剛石）
不容易積渣
產(chǎn)品是電絕緣體
性價(jià)比高
采用新型高純氮化硅材料，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨、自潤(rùn)滑性能、絕緣、硬度僅次于金剛石等性能，適用于測(cè)量三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒、三次風(fēng)管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩，-20-1500℃范圍內(nèi)的氣體及介質(zhì)溫度。
| NO | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| L | 400/（15.75） | 500/（19.65） | 600/（23.62） | 700/（27.56） | 800/（31.50） |
| 材料名稱Material name | 單位 | SI3N4（RB） | SI3N4（G.P.S） |
| 體積密度Volume densityg | g/cm3 | 2.5-2.6 | 3.2-3.3 |
| 硬度Hardoess | HRA | 80-86 | 90-93 |
| 抗彎強(qiáng)度Bending strength | MPa | 160-210 | 500-700 |
| 氣孔率Air hole rate | % | 10-15 | ＜1 |
| 熱膨脹系數(shù)Thermal expansion coefficient | 1×10-6/C0 | 2.53 | 3.5 |
| 斷裂韌性Breaking tenacity | （MPa m1/2） | 2.8 | 7 |
| 熱導(dǎo)率ThermalConductivity | W/m·K | 15 | 25 |
| 耐磨熱偶外形示意圖 | |
| WR□□—13□D□ WR□□—13□E□ 注：d為熱電偶直徑；L為熱電偶總長(zhǎng)。 | |
| WR□□—23□D□ WR□□—23□E□ 注：d=熱偶直徑；L=熱偶總長(zhǎng)； l=熱偶插入長(zhǎng)度；S=32mm；H=32mm； M0=M27×2；d0=40mm。 |
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| WR□□—33□D□ WR□□—33□E□ | |
| WR□□—43□D□ WR□□—43□E□ 注：d=熱偶直徑；L=熱偶總長(zhǎng)； l=熱偶插入長(zhǎng)度；H=法蘭厚度； DO=法蘭外徑；D1=螺栓孔中心距； D2=法蘭密封面直徑。 | |
具體窯型要參考設(shè)計(jì)，和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；訂貨時(shí)要注明窯型和使用部位。
