化工泵:PWF型耐腐蝕污水泵
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詳細信息：
PWF型耐腐蝕污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環保等行業。其性能范圍：流量Q為10～125m3/h；揚程H為10～18m，過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。
PWF型耐腐蝕污水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據需要裝成水平垂直方向。
耐腐蝕污水泵型號意義：
| 化工泵:PWF型耐腐蝕污水泵 | |
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| 詳細信息： |
PWF型耐腐蝕污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環保等行業。其性能范圍：流量Q為10～125m3/h；揚程H為10～18m，過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。
PWF型耐腐蝕污水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據需要裝成水平垂直方向。
耐腐蝕污水泵型號意義：
PWF型耐腐蝕污水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據需要裝成水平垂直方向。
耐腐蝕污水泵型號意義：
耐腐蝕污水泵產品參數：PWF不銹鋼污水泵（耐腐蝕污水泵）結構圖:
| 型號 | 流量Q | 揚程 （m） | 轉速 （r/min） | 功率（kw） | 效率 （%） | 汽蝕余量（NPSH）r （m） | ||
| （m3/h） | （L/s） | 軸功率 | 電動機功率 | |||||
| 50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
| 14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
| 19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
| 80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 |
| 56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
| 72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
| 100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
| 100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | ||||
| 125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | ||||
| 注： PW為污水泵，PWF為耐腐蝕污水泵 | ||||||||
結構說明
本型泵主要由：泵蓋（1），泵體（2）,葉輪（3），軸（15），軸封體（4），軸承箱（11））及聯軸器部件等組成〈見圖1：結構圖〉
泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯軸器直接傳動（亦可才艮據需要改用皮帶傳動）。
葉輪內僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經過靜平衡試經驗。
泵的旋轉方向從驅動端看為順時針方向。
軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處于正常油位線。
本泵軸封采用油封團密封、密封性能好、更換方便。
密封環由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進口端的間隙f，密封環與葉輪裝配間隙T （見結構圖〉及配用底閥內徑列于表1。
| 型 號 | F（mm） | T（mm） | 底閥內徑 | 備 注 |
| 21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 | |
| 4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ200 | |
表1
PW、PWF型懸臂式離心污水泵 （外型尺寸）:
一、外型尺寸 圖2
| 產品型號 | |||||||||
| L1 | L2 | L | L3 | d | L4 | h1 | h2 | n-d | |
| 2½PW | 160 | 105 | 571 | 46 | Φ30 | 122.5 | 180 | 200 | 4-Φ19 |
| 4PW | 214 | 122.5 | 658.5 | 58 | Φ5 | 190 | 180 | 200 |
二、泵的進口法蘭連接尺寸 圖3
| 產品型號 | 吸入 口法蘭 | 排出 口法蘭 | ||||||||||||
| DN1 | d1 | D12 | D1 | f1 | b1 | N-d01 | DN2 | d2 | D12 | D2 | f2 | b2 | n-d02 | |
| 2½PW | 80 | 125 | 150 | 185 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 70 | 110 | 130 | 160 | 3 | 18 | 4-Φ14 |
| 4PW | 100 | 145 | 170 | 205 | 100 | 145 | 170 | 205 | 4-Φ18 | |||||
三、泵的進出口錐管連接尺寸 圖3
| 產品型號 | 吸入 口法蘭 | 排出口 法蘭 | ||||||||||||
| DN1 | d1 | D12 | D1 | f1 | b1 | N-d01 | DN2 | d2 | D12 | D2 | f2 | b2 | n-d02 | |
| 2½PW | 100 | 158 | 180 | 220 | 3 | 20 | 4-Φ17.5 | 80 | 135 | 160 | 190 | 3 | 22 | 4-Φ18 |
| 4PW | 200 | 255 | 280 | 315 | 22 | 4-Φ18 | 150 | 212 | 240 | 285 | 26 | 14-Φ17.5 | ||
PW、PWF型污水泵（起動、停止和運轉）
| 1、起動 1）檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線。 2）檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向*。 3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經泵體上部螺孔，向泵的吸水管內灌水。 4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。 5）待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。 2、停止 1） 先慢慢關閉出水管路閘閥，然后切斷電源。 2） 若遇冰凍季節，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。 3） 若長期不用，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。 3、運轉 1） 在泵運轉過程中，必須注意觀察儀表、軸承發熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發現異常應及時處理。 2） 軸承zui高溫度不得超過75℃。 3） 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。 4） 密封環與葉輪的配合間隙，大于以下規定值時應更換新的密封環。 吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時 吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時 |
五、故障及解決方法
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。 | 注入水泵的水不夠，進水管路漏氣。 | 繼續注水、設法堵塞漏氣處。 |
| 2、流量減少或揚程下降。 | 1） 水泵或進出水管阻塞。 2） 密封環或葉輪磨損嚴重。 3） 轉速低于規定值。 | 1） 清洗泵或管路。 2） 更換損壞的另件。 3） 調整至額定轉速。 |
| 3、水泵軸功率過大 | 1） 流量超過使用范圍 2） 發生機械摩擦。 | 1） 調整流量在規定范圍內運行。 2） 檢查磨損原因加以消除。 |
| 4、水泵內部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。 | 1） 泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大。 2） 吸水管路漏氣。 3） 泵與電機軸不同心。 4） 有些部件螺釘松動。 | 1） 降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調整出水闬閥以減少流量。 2） 消除漏氣。 3） 調整果與電機軸同心。 4） 擰緊螺釘。 |
| 5、軸承過熱。 | 1） 潤滑油過多或不足，或變質。 2） 泵軸與電機軸不同心。 | 1） 加油或換油。 2） 調整泵與電機軸同心。 |
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