產品詳情介紹
冰水沖擊試驗箱主要功能：
本 試 驗 適用于產品在運輸、貯存或使用期間可能遭受不同的環境溫度下沖水，這些水來源于大暴雨、風吹大雨、灑水系統、車輪濺水、沖水或猛烈海浪等條件下檢驗其產品性能指針及質量管理用 符合標準：ISO16750-4模擬應用在車輛淺水區的產品由冰水引起的熱沖擊測試 |
泥鹽水試驗機性能指標及各系統組成
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | |
容積、重量和尺寸 | ||
標稱內容積 | 1000 L | |
內箱有效尺寸 | 1000×1000×1000（mm） W×H×D（加熱箱和冷水箱） | |
外箱尺寸 | 約：2400×1880×1620（mm） W×H×D | |
重量 | 700㎏ | |
工作噪音 | ≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量 | |
功率 | 16 KW | |
電流 | 60A | |
供電條件 和電源
| AC380V單相R 、N +保護接地；電壓允許波動范圍10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源； | |
性能指針 | ||
使用環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、試驗箱內無試樣條件下測得的數值。 | |
噴淋量 | 3-4L/3秒/個噴嘴 | |
噴嘴數量 | 1個 | |
噴淋方式 | 噴嘴橫向噴射樣品 | |
噴淋冷水箱溫度范圍 | 0-4℃之間，（制冷壓縮機+攪拌水泵） | |
噴嘴距樣品距離 | 325±25MM | |
高溫箱溫度范圍 | RT10C°-150度 | |
轉換時間 | 小于20秒 | |
通信接口 | 485接口或232接口或LAN接口 | |
可放樣品數量 | 1個（樣品尺寸不大于80MM） | |
噴淋擺管週期 | 每隔15min噴淋30S，週期時間可設置
| |
噴嘴佈置 | 在內箱左側一字排開，正對樣品噴射
| |
噴嘴尺寸 |
| |
泥水配製 | 使用泥水為3%亞利桑那粉 | |
試驗樣品固定
| 試驗箱底部採用槽鋼焊接成網狀結構，上表面鋪設鋼板供安裝電動機，試驗箱右側板開孔加強處理供安裝樣品固定架，試驗室內箱底部採用槽鋼焊接與底座連接支撐，上面鋪設1.2mm厚鋼板加強供安裝發電機用，鋼板焊接到試驗箱內膽外壁 | |
箱體結構 | 內箱材質：SUS316#不銹鋼 1.2mm厚； 外箱材質：SUS304#不銹鋼1.0mm厚； 控制箱和測試箱為整體式； 試驗箱底部回收噴淋用水； 噴淋擺管位於試驗箱中間位置，採用單邊固定方式； 控制箱內預留400*600*300mm空間供客戶安裝電器配件； | |
箱門
| 單開門 防爆把手 霧透明窗口 窗口刮水器 | |
觀察窗 | 位于門上，W 450×H 300mm 2個 | |
照明 | 室內照明燈 | |
控制面板 | 控制人機介面、電源開關、照明開關、預留7"人機介面孔 | |
配電控制柜 | 總電源斷路器、人機界面控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器、水泵。 | |
回水系統 | 采用底部回收循環使用，從而達到節約用水的目的 | |
泥水供給系統 | 採用SUS316#不銹鋼製作泥水供應水箱，配合泥水防結晶攪拌裝置、泥水供水水泵及供水管調壓裝置，保證恒壓恒流供應噴淋 | |
泥水補充 | 採用手動補水方式，將調製好的泥水直接導入泥水箱即可 | |
管道清洗系統 | 為防止管道泥土結晶導致堵塞，試驗結束后自動啟動清水供水，將管道內泥土清洗干凈，專業清水供水電磁閥 | |
清水供應 | 直接與自來水管連接即可，要求供水壓力≧2kgf/cm2 | |
電氣控制系統 | ||
控制器 |
液晶顯示觸摸屏控制器 分別噴淋周期、水泵動作、清洗動作 等
| |
制冷系統 | 采用法國泰康壓縮機 | |
通訊 | 可做為監控、記錄試驗資料 | |
運行方式 | 程式方式 | |
設定方式 | 中/英文介面、觸摸式輸入 | |
運行控制 | 試驗室外置運行停止開關信號接頭，打開電源後，只需短接此接頭，即可指令控制器執行或停止動作 | |
安全保護裝置 | ||
噴淋水泵 | 超載，短路保護 | |
電源 | 漏電保護，超載及短路保護 | |
攪拌電機 | 超載，短路保護 | |
儲存環境要求 | 設備環境溫度應保持0℃～+35℃以內 | |
安裝場地要求 | 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 | |
運輸方式 | 整機運輸 | |
設備清單
序號 | 品名 | 產地 |
1、 | 控制人機介面 | 7寸 |
2、 | 外殼 | 自制 |
3、 | 噴淋滴嘴 | 訂制 |
4、 | 斷路器 | 正泰 |
5、 | 排風扇 | 中國臺灣SUNON |
6、 | 限溫器 | 中國臺灣志禾 |
7、 | 循環水泵 | 淩霄泵業 |
8、 | 攪拌電機 | 中國臺灣雨田 |
9、 | 交流接觸器 | 正泰 |
10、 | 熱超載繼電器 | 正泰 |
11、 | 中間繼電器 | 日本OMRON |
12、 | 蜂鳴器 | 中國臺灣天得 |
13、 | 帶燈自鎖開關 | 中國臺灣普尼克 |
14、 | 防爆燈 | 國產優質 |
15、 | 保險管 | 國產優質 |
16、 | 電源電纜 | 成天泰 |
17、 | 制冷系統 | 法國泰康壓縮機 |
18、 | 其它 | 一批 |
▍冰水沖擊試驗箱設備安全：
1、安全警聲音:試驗箱故障時三色報警燈發出聲光告警，告警聲音≥80dB
2、 告警記錄:所有告警均能在面板和軟件上顯示，可在監控軟件查詢歷史告警信
息
3、緊急開關:試驗箱帶緊急開關，開關使用紅色自鎖定按鈕，按下開關后設備電部分斷電或總電源斷電，緊急開關帶有保護蓋設計；
4、安全標識：燙傷、凍傷、割傷、有毒物質吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標簽，并保證標簽的終身可靠；
▍壓縮機
1） 進口壓縮機組成制冷機組；
節能設計：采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制）；
A, 采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術實現低溫節能運行（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制技術）：低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調節制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低30%的能耗。該技術基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷量進行平滑調節，即滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機制冷量調節
■ 2) 制冷工藝: 在制冷系統設計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護
■ 可靠性：
主要制冷配件均采用國際品牌，如：法國泰康或德國谷輪或比澤爾壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見附件。
▍冷卻方式
■ 風冷（冷凝器）風冷高效強制對流翅片式
■ 冷凝器設計排水孔，冬季長期不使用時可以將冷凝器中的水放盡，避免低溫損壞換熱器、閥門及管道。
▍制冷劑
■ 高溫級：R404a，美國杜邦
■ 低溫級：R23， 藍天
■ 上述制冷劑均為符合國際環保要求的環保制冷劑。
▍蒸發器
■ 蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到制冷的效果。
■ 本公司采用的是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發器，該蒸發器具有結構緊湊、體積小、質量經、經濟效益好等特點。
▍油分離器
■ 油分離器是將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全高效地運行。
■ 采用美國Emerson油分離器（A-WC/A-FC系列,具體根據壓縮機確定）其特點為：
1. A-WC系列為焊接式，A-FC系列為法蘭式；
2. 內置捕油濾網；
3. 外涂層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；
4. 分油率99%；
5. 工作壓力：A-WC:41 bar
A-FC:31 bar
▍干燥過濾器
■ 干燥過濾器主要是起到雜質過濾的作用，同時也可吸附系統在安裝過程中帶進的少量水份，防止系統出現臟堵和冰堵。
■ 采用美國Emerson干燥過濾器（EK系列或STAS系列，注：STAS系列主要應用在功率較大的冷凍系統，具體根據壓縮機及系統確定）
■ EK系列其特點為：
1. 高過濾精度，過濾精度為20微米；
2. 高除水性，有效的防止了POE油的變質；
3. 外涂層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；
4. 鋼質殼體防振、抗震效果；
5. 濾芯為25%活性鋁，75%分子篩
■ STAS系列其特點為：
1. 它是可換濾芯的干燥過濾器，內部元件易于安裝，更換；
2. 內壁設計阻力小，壓降低；
3. 外涂層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；
4. 硬質鋼體，使用壽命長；
5. 過濾能力（帶濾芯）： 40微米；
6. 采用高除酸/除水濾芯
▍減震降噪
■ 壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞；
■ 壓縮機排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；
■ 直徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用減震彎和遠端固定避免發生共振；
■ 機組柜內部粘貼消音棉，減少噪音的傳遞；
▍、其他配置：
電源線纜：五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長）
引線孔：引線孔有直徑φ50或100mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制。
集中監控軟件：
1 配備U1個便于曲線讀取
2 用于遠程集中監控，隨軟件（集中監控軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉換器1個
3軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統(提供PC端軟件，能實現試驗箱運行參數、曲線、告警的遠程監視、控制、歷史查詢，試驗箱運行曲線數據需以控制軟件自身生成)
▍、使用條件（由用戶保證下列各項條件）：
8.1 場地：
8.1.1 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵
8.1.2 附近沒有強電磁輻射源
8.1.3 設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內）
8.1.4 場地地面承重能力：不小于500kg/m2
8.1.5 設備周圍留有適當的維護空間
8.2 環境條件：
8.2.1 溫度：5℃～35℃
8.2.2 相對濕度：≤ 85%RH
8.2.3氣壓：86～106kpa
8.3 電源：AC380V
8.3.1 電壓允許波動范圍：AC（1±10%）380V
8.3.2 頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz
8.3.3 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電
8.3.4 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用
8.3.5 電源容量約： 16 KVA
8.3.7電流開關：60A
8.4 對儲存環境的要求：
8.4.1 設備不工作時，環境的溫度應保持+0～45℃以內
